Znanje

Home/Znanje/Detalji

Korozija metalne površine višeslojnom metalnom sinterovanom žičanom mrežom (1)

Prilikom upotrebe višeslojne metalne žičane mreže za sinteriranje na visokim temperaturama, važno je uzeti u obzir sljedeće faktore:

 

a) Stvorena toplota koja je rezultat trenja žičane mreže za sinterovanje tokom rada.

b) Potencijalni toplotni zamor zbog različitih koeficijenata termičkog širenja metalne žičane mreže za sinterovanje, uzrokovan različitim proizvodnim procesima i zavarivanjem različitih materijala.

c) Povremeno smanjenje ekspanzije između delova kada temperatura okoline pređe 400 stepeni treba uzeti u obzir u potpunosti.

d) Fenomen puzanja.

e) I obična metalna žičana mreža za sinteriranje i metalna žičana mreža za sinteriranje za filtraciju imaju tendenciju da postanu vruće i lomljive na visokim temperaturama.

f) Krhkost povezana s taloženjem ugljika.

g) Uticaj temperaturnih promjena na upotrebu filtera od nerđajućeg čelika i žičane mreže za sinterovanje, uključujući efekte hlađenja i ekspanzije.

h) Utjecaj okruženja visoke temperature na podmazivanje, gdje maziva kao što su silicijum, grafit i molibden disulfid pokazuju dobru otpornost na toplotu.


stainless steel wire mesh filter 4

mrežasti filter od nerđajućeg čelika

Sintered Stainless Steel Wire Mesh Filter Disc

mrežaste ploče od nerđajućeg čelika

 

Procedura održavanja mrežastih filtera za sinteriranje:

1. Tokom procesa čišćenja, posebnu pažnju treba posvetiti kako bi se izbjegla deformacija ili oštećenje filtera od sinterirane žičane mreže. Svako takvo oštećenje može smanjiti točnost filtracije, čineći ga neprikladnim za ispunjavanje proizvodnih zahtjeva.

2. Ako se uoče bilo kakva deformacija ili oštećenje filterskog elementa, neophodna je hitna zamjena.

3. Filterski element je vitalna komponenta filtera od sinterirane žičane mreže i zahtijeva posebnu zaštitu od oštećenja.

4. Produženi rad filtera od žičane mreže za sinterovanje će dovesti do nakupljanja nečistoća, što će rezultirati smanjenjem njegove radne efikasnosti. Stoga je neophodno redovno čišćenje, posebno ciljano na filterski element.

5. Neki precizni filterski elementi, kao što su vrećasti filteri i polipropilenski filteri, ne mogu se više puta koristiti.

 

Razlozi da odaberete TopTiTech:

1. Specijalizirani smo za proizvodnju poroznog titana, sinteriranih ploča od nehrđajućeg čelika i filtera.

2. Sa 12 godina iskustva u proizvodnji poroznih materijala i našim posvećenim odjelom za istraživanje i razvoj, posjedujemo opsežnu stručnost u ovoj oblasti.

3. Pružamo visokokvalitetne proizvode po konkurentnim cijenama budući da smo tvornica koja proizvodi sinterirani titan, ploče od nehrđajućeg čelika i filtere.

4. Naši proizvodi služe i domaćim i inozemnim tržištima.

5. Dobro smo opremljeni kompletnim objektima za podršku našim proizvodnim procesima.

6. Sprovode se stroge mere kontrole kvaliteta. Naša fabrika koristi sirovine visoke čistoće i modernu opremu, sa profesionalnim QC timom koji je odgovoran za inspekciju proizvoda.

7. Osim što nudimo širok spektar tipova i specifikacija, prihvatamo i narudžbe proizvoda po narudžbi. Kontaktirajte nas sa svojim detaljnim crtežima, a naše dobro obučeno servisno osoblje i profesionalni inženjeri će odgovoriti na vaše zahtjeve.

Kontaktirajte sada