Kovanje je proizvodna tehnika koja se koristi za oblikovanje titanijumskih materijala primenom vanjske sile na titanijumsku gredicu, što rezultira plastičnom deformacijom i poboljšanjem performansi. Ovaj proces se koristi u proizvodnji mehaničkih dijelova, obradaka, alata i zaliha. Ovisno o kretanju klizača, postoje dvije vrste metoda kovanja: vertikalno i horizontalno pomicanje klizača, koje se koristi za kovanje vitkih dijelova, i korištenje kompenzacijskih uređaja koji omogućavaju kretanje u drugim smjerovima. Izbor metode kovanja utiče na faktore kao što su sila kovanja, proces, korišćenje materijala, izlaz, tolerancije dimenzija, podmazivanje i metode hlađenja. Postizanje automatizacije u operacijama kovanja zavisi od ovih faktora.
Kovanje se može klasifikovati na osnovu kretanja gredice u slobodno kovanje, narušavanje, ekstruziju, kovanje kalupom, zatvoreno kovanje i zatvoreno kovanje. Zatvoreno kovanje i zatvoreno ometanje nude visoku iskorišćenost materijala jer nema gubitka materijala zbog letećih ivica. Ove metode omogućavaju proizvodnju složenih otkovaka u jednom ili više procesa. Odsustvo letećih ivica smanjuje površinu sile koja je potrebna za kovanje, što rezultira manjim opterećenjem. Međutim, ključno je izbjeći potpuno ograničenje gredice. Stoga je neophodna stroga kontrola nad zapreminom gredice, relativnim položajem kalupa za kovanje, precizno merenje otkovaka i napori da se habanje kalupa za kovanje svede na minimum.
Na osnovu pomeranja kalupa za kovanje, tehnike kovanja se mogu kategorisati kao klatno valjanje, okretno kovanje klatna, kovanje valjaka, klinasto poprečno valjanje, prstenasto valjanje i koso valjanje. Valjanje klatna, okretno kovanje klatna i prstenasto valjanje se takođe mogu koristiti za fino kovanje. Kovanje valjaka i poprečno valjanje mogu se koristiti kao metode predobrade za tanke materijale kako bi se poboljšalo korištenje materijala. Rotacijsko kovanje, slično slobodnom kovanju, uključuje djelomično oblikovanje i nudi prednost što zahtijeva manju silu kovanja u odnosu na veličinu otkovka. U rotacionom kovanju, uključujući slobodno kovanje, materijal se širi sa površine matrice na slobodnu površinu tokom obrade, što ga čini izazovnim za održavanje tačnosti. Dakle, kompjuterska kontrola kretanja kalupa za kovanje i procesa rotacionog kovanja omogućava proizvodnju složenih i visoko preciznih proizvoda sa malim silama kovanja, kao što su lopatice turbine i otkovci velikih dimenzija različitih varijanti.
Da bi se postigla visoka preciznost, treba voditi računa da se spriječi preopterećenje u donjoj mrtvoj točki i kontrolira brzina i položaj matrice. Ovi faktori značajno utiču na tolerancije kovanja, tačnost oblika i životni vek matrice. Dodatno, mjere kao što su podešavanje zazora kliznog vodiča, osiguranje krutosti, podešavanje donje mrtve tačke i korištenje subvencioniranih prijenosnih uređaja treba da se implementiraju kako bi se održala tačnost.
Materijali za kovanje od titana prvenstveno se sastoje od čistog titanijuma i legura titanijuma različitih sastava. Ovi materijali postoje u obliku šipki, ingota, metalnog praha ili tekućeg metala. Omjer kovanja, koji se odnosi na omjer površine poprečnog presjeka prije deformacije prema onoj nakon deformacije, igra ključnu ulogu u postizanju kvaliteta proizvoda i smanjenju troškova. Okrugle ili kvadratne šipke se obično koriste kao gredice za male i srednje otkovke. Šipke nude ujednačenu i odličnu organizaciju zrna, mehanička svojstva, tačan oblik i veličinu i dobar kvalitet površine, olakšavajući masovnu proizvodnju. Kontrolom temperature zagrijavanja i uvjeta deformacije, moguće je kovati otkovke visokih performansi bez potrebe za velikim deformacijama.
Kontakt:
Ako imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Radno vreme: od 8:30 do 17:30 časova
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
