1, prvo, metoda toplinske obrade.
Različite metode termičke obrade mogu se odabrati prema različitim objektima i namjenama.
Kaljeni i kaljeni čelik: kaljenje na visokim temperaturama (500-650 stepen)
Opružni čelik: kaljen nakon kaljenja na srednjoj temperaturi (420-520 stepen)
Čelik za naugljičenje: nakon gašenja naugljikom i kaljenja na niskim temperaturama (150-250 stepen)
S povećanjem temperature otpuštanja, čvrstoća niskougljičnih i srednje ugljičnih (legiranih) čelika nakon martenzitnog kaljenja opada, a raste plastičnost i žilavost. Međutim, zbog različitog sadržaja ugljika u čeliku sa niskim i srednjim ugljikom, stupanj utjecaja temperature kaljenja je različit. Stoga, kako bi se dobila dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, mogu se usvojiti sljedeći pristupi.
(1) Odaberite čelik sa niskim udjelom ugljika (legiranim) i temperirajte ga na niskoj temperaturi ispod 250 stupnjeva nakon gašenja da biste dobili martenzit s niskim udjelom ugljika. Da bi se poboljšala površinska otpornost na habanje ove vrste čelika, samo da bi se poboljšao sadržaj ugljika u svakom površinskom sloju, odnosno površinsko karburiziranje,
Uobičajeno poznat kao karburizirani konstrukcijski čelik.
(2), uzmite visokougljični čelik, kaljen nakon kaljenja na visokoj temperaturi (500-650 stepen) (tj. tzv. tretman kaljenja i otpuštanja), tako da može u slučaju visoke plastičnosti održati dovoljnu čvrstoću , općenito se naziva ova vrsta čelika za kaljenje i kaljenje čelika. Ako želite da dobijete plastiku visoke čvrstoće, a radije biste smanjili plastičnost i žilavost, može se prihvatiti niskotemperaturno kaljenje niskog ugljika koji sadrži zlato, tada takozvani "čelik ultra visoke čvrstoće".
(3), sadržaj ugljika između srednjeg ugljičnog i visokougljičnog čelika (kao što je čelik 60,70) i nekog čelika s visokim ugljikom (kao što je čelik 80,90), ako se koristi za proizvodnju opruga, kako bi se osigurala visoka granica elastičnosti, prinos granica i granica zamora, upotreba kaljenja kaljenja.
2, dva, proces toplinske obrade legure titana:
(1) Žarenje za ublažavanje naprezanja: svrha je eliminirati ili smanjiti zaostalo naprezanje nastalo u procesu obrade. Štiti od hemijske erozije i smanjuje deformacije u nekim korozivnim sredinama.
(2) Potpuno žarenje: svrha je postizanje dobre žilavosti, poboljšanje performansi obrade, pogodno za ponovnu obradu i poboljšanje stabilnosti veličine i organizacije.
(3) tretman otopinom i starenje: kako bi se poboljšala njegova čvrstoća, legura titana i stabilna legura titana ne mogu se poboljšati toplinskom obradom, već samo žarenjem u proizvodnji. plus legure titana i metastabilne legure titanijuma koje sadrže malu količinu faze mogu se dodatno ojačati tretmanom rastvorom i starenjem.
Osim toga, kako bi se zadovoljili posebni zahtjevi radnog komada, industrija također koristi dvostruko žarenje, izotermno žarenje, toplinsku obradu, deformacijsku toplinsku obradu i druge procese toplinske obrade metala.
Kontakt:
Ako imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Radno vreme: od 8:30 do 17:30 časova
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
