Sinterovani filterski elementi, uključujući sinterovani filc i sinterovanu mrežu, obično su korišćeni filterski materijali koji se obrađuju u različite oblike kao što su cilindri, listovi i čunjevi.
Kada su u pitanju sinterirani mrežasti filterski elementi, oni nude jasne prednosti u odnosu na sinterirane filcirane. Filterski elementi od sinterirane mreže proizvedeni su u obliku prave cijevi, osiguravajući ujednačenu debljinu i čvrstoću stijenke. Pokazuju stabilan koeficijent propusnosti i mogu se regenerirati za produženi vijek trajanja. Zbog toga nalaze široku primjenu u raznim uređajima.
Sistemi opreme koji mogu da prihvate sinterovane mrežaste filterske elemente i filterske patrone uključuju samočisteće filtere, višejezgrene filtere za povratno ispiranje, sigurnosne filtere, precizne filtere i još mnogo toga. U slučaju sigurnosnih i preciznih filtera, sinterovani filter ulošci služe kao zamena za nemetalne filterske elemente kao što su PP, PE filteri visokog protoka i filteri velikog protoka. Sinterovani filter ulošci se mogu lako zameniti ili napraviti po meri na osnovu specifičnih zahteva.
Prednosti filterskih elemenata od sinterirane mreže
1. Ponovna upotreba: Sinterovani mrežasti filterski elementi se mogu više puta čistiti i ponovo koristiti. Pokazuju izuzetne performanse regeneracije, odličnu propusnost vazduha i efikasnost filtracije. To ih čini posebno pogodnim za kontinuirane i automatizirane procese, nadmašujući druge materijale za filtriranje.
2. Otpornost na temperaturu i hemikalije: Sinterirani mrežasti filterski elementi pokazuju otpornost na visoke temperature i mogu izdržati kiselinsko-bazne otopine i druge zahtjevne medije bolje od nemetalnih alternativa.
3. Čvrstoća i nosivost pritiska: Ovi filterski elementi posjeduju visoku čvrstoću i mogu izdržati značajan pritisak, što ih čini prilagodljivim različitim zahtjevima kupaca.
4. Materijal: Sinterirani mrežasti filterski elementi su dostupni u konvencionalnim materijalima kao što su 304/316L, kao iu nekonvencionalnim opcijama kao što su 2205, duplex čelik, 904L, Hastelloy, Monel i još mnogo toga.
5. Kontrolisana veličina i poroznost pora: Veličina pora i poroznost sinterovanih mrežastih filterskih elemenata mogu se precizno kontrolisati, omogućavajući preciznost filtracije po meri.
6. Prilagođavanje: Moguća je nestandardna obrada delova, što omogućava prilagođavanje cilindričnih i konusnih oblika prema specifičnim potrebama.
Potpuno automatski samočisteći filteri tipa četke ili filteri za povratno ispiranje s više jezgara
Potpuno automatski filter za samočišćenje tipa četke, ili filter za povratno ispiranje s više jezgara, je precizan uređaj koji koristi sito filtera (sinterovano sito) za direktno presretanje nečistoća u vodi, čime se pročišćava kvalitet vode i štiti druga oprema i instrumenti. unutar sistema. Služi kao uobičajeni sistem predfiltracije za tretman vode.
Pregled principa rada
Prilikom rada, voda ulazi u opremu kroz ulaz i u početku prolazi kroz cilindar od sinterirane mreže. Preciznost filtracije i debljina sinterovane mreže mogu se prilagoditi na osnovu specifičnih zahtjeva. Osiguravajući visoku preciznost filtracije, sinterirana mreža također posjeduje odličnu čvrstoću i otpornost na pritisak, što joj omogućava da efikasno presretne čestice nečistoća prisutnih u otpadnoj vodi. Ove nečistoće se akumuliraju na unutrašnjem zidu filter uloška. Nakon toga, motor pokreće rotirajuću osovinu koja, zauzvrat, aktivira četku za struganje i ispiranje nakupljenih nečistoća. Izbačene nečistoće se talože na dnu filtera i ispuštaju se preko odvodnog ventila. Cijeli ovaj proces može se provesti online bez prekida ili zaustavljanja protoka. Kod automatizovanog upravljanja, sistem može nezavisno proceniti stepen taloženja nečistoća i signalizirati automatski kanalizacioni ventil za ispuštanje. Ovaj visoki nivo automatizacije smanjuje ručnu intervenciju, a preciznost filtracije se može prilagoditi da pokrije zahtjeve u rasponu od 50 μm do 3000 μm, efikasno zadovoljavajući potrebe kupaca.
