Princip rada višejezgrenog filtera za povratno ispiranje u suštini je sličan onom samočistećeg filtera, uz nekoliko ključnih razlika:
1. Dizajn sa više jezgara ima jednu školjku koja sadrži više filterskih elemenata, omogućavajući kontrolu količine na osnovu brzine protoka. Ova konfiguracija efektivno udvostručuje površinu filtera, jer je svaka školjka opremljena nezavisnim sklopom filterskih elemenata. Ovo obezbeđuje veću površinu za filtraciju, obezbeđujući efikasno presretanje čestica uz održavanje niskog prosečnog diferencijalnog pritiska.
2. Za razliku od samočistećih filtera koji koriste četke ili strugače za čišćenje unutrašnjih zidova uloška filtera, filter za povratno ispiranje sa više jezgara koristi filtriranu čistu vodu za povratno pranje.
Pojedinačni elementi filtera se uzastopno filtriraju i ispiraju jedan po jedan, sprečavajući filter da dostigne kritične nivoe kontaminacije. Proces povratnog ispiranja je brz i temeljan, a sa kompletom filterskih elemenata koji su uvijek u stanju pripravnosti, pritisak u sistemu ostaje gotovo konstantan.
Karakteristike preciznog filtera i opreme za sigurnosne filtere:
1. Obje vrste filtera, opremljene sinteriranim filterskim elementima, sastoje se od školjki od nehrđajućeg čelika (304 ili 316L) i sinteriranih filterskih elemenata. Površina školjke je dvostruko polirana. Broj filterskih elemenata varira ovisno o veličini ulaznih i izlaznih cijevi, u rasponu od 1, 3 i 5 do desetina elemenata. Dužina filterskih elemenata takođe varira, sa opcijama kao što su 10 inča, 20 inča i 40 inča. Elementi filtera imaju međunarodne standardne utičnice kao što su 222, 226 ravna glava i prirubnica, pružajući korisnicima fleksibilnost pri izboru.
2. Ulazne i izlazne cijevi mogu se spojiti na radni cjevovod pomoću različitih interfejsa kao što su brzo otvaranje, prirubnica ili unutrašnja žica. Ako kupci zahtijevaju posebnu specifikaciju spoja, ona se može obraditi zasebno.
Prednosti:
1. Filter je jednostavan za rukovanje, zauzima minimalan prostor i jednostavan za instalaciju.
2. Površina filtracije po jedinici protoka je relativno velika, što rezultira niskim otporom filtracije i visokom efikasnošću filtracije.
3. Filter nudi visoku preciznost filtracije, pogodan za hvatanje finih čestica ili suspendiranih tvari, s rasponom filtracije od 1 do 800 mikrona.
4. Metalni filterski elementi se mogu lako očistiti i ponovo koristiti, što doprinosi njihovoj popularnosti među kupcima.
Kako očistiti sinterirane filterske elemente?
Ako gubitak tlaka ostane značajan nakon ispiranja na mreži ili povratnog ispiranja prateće opreme za metalne filterske elemente sinterirane u prahu, treba ih odmah ukloniti radi čišćenja.
1. Filterski element od sinterirane mreže je potrošni materijal. Iako je izdržljiviji od ostalih filterskih elemenata, treba biti oprezan prilikom čišćenja i rastavljanja kako bi se izbjeglo grebanje ili nanošenje bilo kakvog oštećenja.
2. Trenutno, poželjna metoda čišćenja sinterovanih mrežastih filterskih elemenata je ultrazvučna visokofrekventna vibracija, koja efikasno uklanja nakupljenu prljavštinu sa površine filterskog elementa.
3. Filterski elementi regenerisani kalcinacijom/prženjem na visokoj temperaturi pokazuju superiorne performanse filtracije u poređenju sa onima regenerisanim ultrazvučnim čišćenjem. Ova metoda značajno smanjuje razliku tlaka filterskog elementa, produžava njegov vijek trajanja i vraća ga u optimalno stanje za ponovnu upotrebu. Međutim, dolazi po relativno većoj cijeni.
Bez obzira na metodu čišćenja koja se koristi, očišćeni filterski element mora biti podvrgnut testu mjehurića kako bi se identificirali nekvalitetni proizvodi za zamjenu i eliminaciju.
