U prethodna dva članka, sistematski smo ispitali osnovne uzroke i korektivne mjere za neujednačeno hemijsko poliranje titanijumskih legura. Počevši od klasifikacije defekata, razjasnili smo mehanizme iza narandžine kore, tragova protoka i koštica. Zatim smo razgovarali o kritičnim varijablama procesa-HF/HNO₃ omjeru, kontroli temperature, starenju kupke i dinamici fluida-pokazujući da neujednačenost nije slučajni defekt, već predvidljiva posljedica odstupanja parametara izvan svojih optimalnih raspona.
Međutim, čak i savršeno kontroliran proces poliranja može biti uništen nepravilnim naknadnim tretmanom. U ovom trećem dijelu fokusiramo se na korake koji slijede nakon poliranja: ispiranje, pasiviranje, sušenje i razmatranja specifičnih za leguru. Objasnit ćemo zašto "posljednjih nekoliko koraka" često postaju pravi izvor neujednačenih defekata i pružit ćemo kontrolne tačke koje se mogu primijeniti kako bismo osigurali očuvanje ujednačenog poliranja do gotovog dijela.
7. Post-Tretman nakon poliranja: ispiranje, pasivacija i sušenje
Čak i savršeno ujednačen lak može se uništiti nepravilnim naknadnim-obradom. Nakon uklanjanja iz kupke za poliranje, radni komad nosi sloj kiselog rastvora koji nastavlja da reaguje ako se ne ispere. Odgođeno ispiranje proizvodi neravne tragove nagrizanja jer otopina odvodi i nakuplja se na površini.
Preporučeni redoslijed: trenutno uranjanje u tekuću dejoniziranu vodu, nakon čega slijedi drugo ispiranje u svježoj dejoniziranoj vodi. Za kritične primjene, neutralizirajuće ispiranje u 3-5% dušične kiseline uklanja zaostale fluoride i potiče stvaranje čistog, ujednačenog pasivnog sloja. Dušična kiselina je efikasno sredstvo za pasiviranje titanijuma, a ovaj korak značajno poboljšava uniformnost otpornosti na koroziju.
Sušenje treba izvoditi čistim, filtriranim toplim zrakom. Čestice u zraku koje dospiju na mokru poliranu površinu stvaraju mrlje koje se ne mogu lako ukloniti bez ponovnog{1}}poliranja. Za komponente visoke{3}}vrijednosti, konačno ispiranje vrućom dejoniziranom vodom praćeno centrifugalnim ili vakuumskim sušenjem potpuno eliminiše-prljanje vode.
8. Specifična razmatranja{1}} legure
Različite legure titanijuma različito reaguju na hemijsko poliranje. CP titan (Grade 1–4), budući da je jednofazni, generalno polira ujednačenije od + legura kao što je Ti-6Al-4V (TC4) ili blizu- legura poput Ti-10V-2Fe-3Al (TB6). U dvofaznim legurama, faza ima drugačije elektrohemijsko ponašanje od faze. Pod određenim omjerima HF/HNO₃, faza se prvenstveno rastvara, stvarajući mikrohrapavost koja se na makro skali pojavljuje kao narandžina kora.
Za dvofazne legure, nešto veće koncentracije HNO₃ unutar prihvatljivog raspona pomažu u kontroli faznog napada promicanjem ujednačenijeg pasivnog filma. Za blizu- i legure, neki praktičari smanjuju koncentraciju HF-a na 2-3% i shodno tome povećavaju vrijeme obrade kako bi se postiglo niveliranje bez diferencijalnog faznog napada. Ne postoji univerzalni recept-serijalno testiranje na reprezentativnim uzorcima je od suštinskog značaja za promjenu razreda legure.
Zaključak
Ne-ujednačenost hemijskog poliranja titanijuma nije neizbježan proizvodni defekt, već predvidljiv ishod specifičnih varijabli procesa koje rade izvan svojih optimalnih raspona. Najčešći osnovni uzroci-neravnoteža omjera HF/HNO₃, temperaturni gradijenti, starenje u kupatilu, neadekvatno miješanje i nedosljedan pred-tretman- se mogu riješiti kroz disciplinovanu kontrolu procesa.
Za prodavnice koje se susreću sa problemima ujednačenosti koji se ponavljaju, sistematska revizija ovih pet parametara će u većini slučajeva identifikovati primarnog faktora. Rješenje rijetko zahtijeva egzotičnu hemiju ili opremu. Umjesto toga, zahtijeva pažnju na osnove: stabilnu kontrolu temperature, aktivno kretanje otopine, redovno održavanje kade i rigorozno pred-čišćenje. Kada se ovim elementima pravilno upravlja, hemijsko poliranje titanijuma daje svetle, ujednačene površine koje je proces sposoban da proizvede.
