Sistem za filtriranje poroznih metala Micron koristi se u procesima proizvodnje nafte i hemikalija za visokoefikasno odvajanje svih tečnosti-čvrstih i gas-čvrstih materija. Metalni prah sinterovani mikroporozni metalni filterski element, koji je obično napravljen od praha od nerđajućeg čelika 316L i praha od nerđajućeg čelika 304, čini osnovu sistema. Zadržavajući učinak filtracije, postižući najmanji pad tlaka i najveću stopu povrata povratnog ispiranja, ovaj porozni metalni filter može se prilagoditi povećanoj temperaturi procesa i pritisku u rafinerijama i hemijskim postrojenjima.

Sistem za filtriranje poroznih metala Micron u petrohemijskoj proizvodnji ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, pad visokog pritiska, rad sa visokim sadržajem čvrstih supstanci, visokoefikasno odvajanje tečnosti (gasa) i čvrste materije, sistem unutrašnjeg ispiranja za uklanjanje čvrstih materija, kontinuirani automatski rad, i može izbjeći čestu zamjenu i odlaganje otpadnog filterskog materijala kako bi se spriječilo zagađenje okoliša.

Parametri proizvoda

Materijal	SUS 304 316L
Vanjski prečnik	Φ10~100mm
Dužina	10~1500mm (može se zavariti više od 1500mm)
Preciznost filtracije	0.2um~100um
Poroznost	30 posto -50 posto

Karakteristike proizvoda

Visoko porozna struktura

Porozni metalni filteri od sinterovanog nehrđajućeg čelika imaju vrlo poroznu strukturu koja pruža veliku površinupodručje za efikasno obnavljanje i odvajanje katalizatora.

Visoka izdržljivost

Ovi filteri su visoko otporni na koroziju i mogu izdržati teške uslove rada, što ih čini idealnim za upotrebu u raznim industrijskim i naučnim aplikacijama.

Efikasan masovni transport

Visoko porozna priroda ovih filtera omogućava efikasan transport mase katalizatora i drugih materijala, što je ključno za performanse sistema za oporavak katalizatora.

Lako se čisti

Porozni metalni prahsinterirani filteri od nehrđajućeg čelika mogu se lako očistiti i ponovo koristiti, što ih čini isplativim rješenjem za oporavak i odvajanje katalizatora.

Proizvodi Aplikacije

Katalizator plemenitih metala i obnavljanje praha plemenitih metala
Mehanizam oporavka katalizatora u proizvodnji PTA, CTA i PTA
Sistem za obnavljanje katalizatora od uglja u olefin (MTO).
Filtriranje uljne suspenzije i cirkulirajućeg ulja u jedinici za katalitičko krekiranje
Oprema za pročišćavanje dimnih plinova i suzbijanje prašine za regeneraciju katalizatora
Sistem za filtriranje sirovog ulja za proces hidrogenacije/koksovanja u rafinerijama
Sistem za filtriranje katalizatora u hidrogenaciji Raney nikla
Gasni filter visoke čistoće za vafle, medije za skladištenje, proces proizvodnje integrisanih kola

Princip rada

Tečni materijal koji sadrži katalizator ulazi u sinterovani filter izvana i prolazi kroz materijal filtera pre nego što uđe u filter. Filterski kolač nastaje kada se nečistoće koje su veće od filterskih pora uhvate i skupe na površini filterskog materijala. Filterski kolač može sakupiti određene manje zagađivače vode premošćavanjem. Kada zagađivači dostignu određeni nivo, ventil za uvoz i izvoz fluida se zatvaraju, komprimovani gas ulazi, a filterski kolač se suši kako se diferencijalni pritisak povećava na sistemsku vrednost. Tokom postupka povratnog puhanja, otpuštaju se zagađivači plina povratnog izduvavanja, a filterski uložak se obnavlja.

Zašto reciklirati katalizatore

TOPTITECH Sintered Metal Catalyst Filter je specijalizovani sistem koji koristi katalizatore za oporavak i prečišćavanje. Katalizatori igraju ključnu ulogu u modernim hemijskim industrijama, sa otprilike 80 do 85 procenata hemijskih proizvodnih procesa koji koriste katalizatore za ubrzanje reakcije i poboljšanje efikasnosti proizvodnje.

Recikliranje deaktiviranih katalizatora postalo je neophodno, posebno za metalne katalizatore. Filter katalizatora TOPTITECH dizajniran je za obnavljanje katalizatora kroz automatsku filtraciju i koncentraciju, magnetsku separaciju, finu filtraciju i membransko odvajanje. Ekonomske prednosti TOPTITECH filtera katalizatora uključuju smanjenje gubitaka skupih materijala, poboljšanje kvaliteta proizvoda, smanjenje ispuštanja otpadnih proizvoda, ispunjavanje ekoloških standarda, smanjenje ciklusa održavanja i troškova, smanjenje potrošnje energije i poboljšanje stope oporavka i prečišćavanja.

Tradicionalno grubo odvajanje katalizatora obično koristi rezervoare ili vakuum filtere, koji su jeftini, ali zauzimaju veliku površinu. Nadalje, njihova površina za filtriranje je okomita, što dovodi do neujednačene debljine kolača, što ga čini lakim za pucanje i teško pranje, materijal za filtriranje, filterska tkanina se brzo troše i lako se blokiraju. Izuzetno su problematični za upotrebu, a brzina taloženja obrade nije velika, oduzima puno vremena i rada, što uvelike povećava ukupne troškove ulaganja. U poređenju sa tradicionalnom opremom za obradu, klaster sinterovani metalni filteri se mogu koristiti za zapaljive i eksplozivne gasove, toksični prah za telo, meke čestice, deformabilne čvrste materije, filtraciju sa visokim sadržajem čvrstih materija i imaju visok kapacitet zadržavanja prljavštine. Može se u potpunosti koristiti kao centrifugalna oprema, oprema za sušenje predfazna oprema.

Kontakt

tel: 0917-3873009

telefon: plus 86 18992731201

email:zhangjixia@bjygti.com

faks:0917-3873009

adresa: br. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

whatsapp: plus 86 18992731201

Popularni tagovi: porozni metalni prah sinterirani nehrđajući čelik filteri za oporavak katalizatora, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeni, upotreba, cjenik, na prodaju, na lageru, besplatni uzorak, porozni materijal

Proizvodi