
Filter disk od sinterovanog metala od nerđajućeg čelika
● Stabilna tačnost filtriranja: Zbog zaštite gornjih i donjih slojeva svilene mreže, mreža filterskog sloja nije lako deformisati;
● Dobar intenzitet: Pošto postoji četiri ili pet slojeva potpore, postoji otpornost na visoki pritisak i mehanička čvrstoća;
● Lako čišćenje: Pošto se koristi materijal za površinsko filtriranje, ima karakteristike lakog čišćenja;
koji je posebno pogodan za povratno pranje;
● Otpornost na visoke temperature: može izdržati visoku temperaturu na 480 stepeni C;
● Otpornost na koroziju: Pošto se koriste materijali od nerđajućeg čelika i specijalnih legura, veoma je otporan na koroziju;
● Jednostavna obrada: pogodna za uslove obrade kao što su rezanje, savijanje, štancanje, istezanje i zavarivanje.
Filter disk od sinterovanog metala od nerđajućeg čelikaje široko korištena mreža za sinteriranje sa širokim
korištenostruktura. Princip je nova vrsta žičane mreže od nehrđajućeg čelika po određenom redoslijedu
izatim formiranje vakuumskog sinterovanja. filter materijala. Mreža za sinterovanje od nerđajućeg čelika je
općenito se sastoji od petoslojne strukture, i to: skeletni sloj, kontrola filtriranja
sloj,decentralizovani sloj, zaštitni sloj i noseći sloj skeleta. The
karakteristikemreža za sinteriranje od nehrđajućeg čelika je kako slijedi:

1. Za mrežu za sinteriranje od nehrđajućeg čelika, korištenje visokokvalitetnih materijala čini je
dobra termička otpornost i jaka otpornost na koroziju i posebno je prilagodljiv. To
može se koristiti iu okolišu.
2. Mreža za sinterovanje od nerđajućeg čelika ima odličan efekat površinskog filtriranja. Jer
theStruktura površinskog filtriranja je odabrana, posebno je njegov antipročišćavajući efekat
dobro,imože se više puta koristiti bez uticaja na performanse. Ima dugu uslugu
život. I thefilter sloj od nerđajućeg čelika je na drugom sloju, tako da može biti dobro
zaštićenoi preusmjereni ima visoku preciznost filtracije za sinteriranje nehrđajućeg čelika
mreže, čime se može postići aujednačen konzistentan efekat filtriranja, tako da ima izuzetno stabilan
performanse.
3. Mreža za sinterovanje od nerđajućeg čelika ima otpornost na visok pritisak i mehaničku
performanse. Dobre performanse plastike olakšavaju izvođenje obradnog zavarivanja
imontaža, laka za upotrebu i laka za rukovanje.

Karakteristike proizvoda kod standardnih hemijskih radnika:
● Veliki raspon preciznosti filtracije: od 1 μ -100 μ, svi imaju pouzdanu filtraciju
performanse;
● Stabilna preciznost filtriranja: Zbog zaštite gornjih i donjih slojeva
svilena mreža, mreža filterskog sloja nije lako deformirati;
● Dobar intenzitet: Pošto postoji četiri ili pet slojeva potpore, postoji otpornost na visoki pritisak i mehanička čvrstoća;
● Lako čišćenje: Pošto se koristi materijal za površinsko filtriranje, on ima
karakteristike lakog čišćenja,koji je posebno pogodan za povratno pranje;
● Otpornost na visoke temperature: može izdržati visoku temperaturu na 480 stepeni C;
● Otpornost na koroziju: Zbog materijala od nehrđajućeg čelika i posebne legure
materijalaako se koriste, vrlo je otporan na koroziju;
● Jednostavna obrada: pogodna za uslove obrade kao što su rezanje, savijanje,
štancanje, istezanje izavarivanje.
Šta je sinterirana mreža?
Sinterovana mreža se izrađuje od jednog ili više slojeva pletene čelične žičane mreže postupkom
pod nazivom "sinterovanje". Jednoslojna pletena žičana mreža je prvi valjak koji je ravnomerno spljošten,
toosigurajte dobar kontakt na mjestima križanja žica. Zatim jedan sloj ili više
slojevaofova kalandrovana mreža se zatim laminira specijalnim učvršćenjima pod mehaničkom
pritisak upeć na visokoj temperaturi, koja je punjena vlastitim ugrađenim plinom
itemperatura se podiže do tačke u kojoj se odvija sinterovanje (difuzijsko vezivanje).
Nakonkontrolisanog procesa hlađenja, mreža je postala čvršća, za sve kontakte
tačke odpojedinačne žice koje se međusobno spajaju. Sinterovanje poboljšava svojstva
pletena žicamreža kroz kombinaciju pritiska i toplote. Sinterovana mreža može biti a
jednoslojni iliviše slojeva, prema potrebi filtracije, jedan sloj perforiranog metala
može se dodatiza ojačanje cijele strukture.

Štaviše, sinterovana mreža se može rezati, zavarivati, naborati i valjati u druge
oblici,poput diska, ploče, kertridža i konusa. U poređenju sa tradicionalnom žicom
mreža kao afilter, sinterirana mreža ima istaknute prednosti, visoku mehaničku čvrstoću,
visokopropusnost, nizak pad tlaka, širok raspon ocjena filtracije i jednostavnost
backwash.
Iako se čini da je cijena veća od tradicionalnog filtera, dug je vijek trajanja i odličan
nekretnine stiču sve veću popularnost sa jasnim prednostima.

Zašto je potreban sinterirani filter?
Sinterirana žičana mreža od nehrđajućeg čelikakoristi nekoliko slojeva metalne mreže sinterirane zajedno
za formiranje poroznog metalnog filtera. Fina unutrašnja mreža pruža preciznu filtraciju unutar a
zaštitni sloj. Pločasti mrežasti filteri za sinteriranje se obično koriste za površinsku filtraciju. Solid
nečistoće su zarobljene na površini kontrolnog sloja, što daje sinterirani metal
mreža sa visokom preciznošću filtracije dok omogućava lako povratno pranje.
Karakteristika proizvoda
1. Čvrstoća na pritisak i visoka mehanička čvrstoća i čvrstoća na pritisak. Dobro
strojna obrada, izvedba montaže i zavarivanje, jednostavan za korištenje.
2. Filterski sloj se nalazi u drugom sloju tako da je dobro zaštićen i ranžiran,
preciznost filtracije može postići ujednačene performanse filtracije, kako bi se osiguralo da ima visoku
stabilnost.
3. 316L materijal, sa dobrom otpornošću na koroziju, i dobrom otpornošću na toplinu može se koristiti
za -200 stepen ~ 480 stepeni temperature i filtriranje kiselog i alkalnog okruženja.
4. Odličan efekat protivstrujnog čišćenja strukture površinskog filtera, tako da
trenutni učinak čišćenja je dobar, može se koristiti više puta, dug život. (Može biti korišteno
protivstrujna voda, filtrat, ultrazvuk, topljenje, pečenje i druge metode čišćenja).
Svrha proizvoda
1. Koristi se kao raspršeni rashladni materijal u okruženju visoke temperature
2. Koristi se za materijale ploča s otvorom s tekućim slojem i distribuciju plina,
3. Koristi se za visoko precizan, visoko pouzdan visokotemperaturni filterski materijal
4. Koristi se za ispiranje filtera pod visokim pritiskom
Kako se klasifikuje filterski element za sinterovanje i princip rada filterskog elementa za sinterovanje?
1. prema materijalu, postoje metalni filteri za sinterovanje i nemetalni filteri za sinterovanje
elementi.Metalni filterski element za sinterovanje je uglavnom mrežasti filter za sinterovanje i sinterovanje
Filterski element od filca baziran na seriji od nerđajućeg čelika. Postoje i specijalni metali
titanijumske šipke za sinterovanje filterskih elemenata, Montaner filterskih elemenata za sinterovanje itd.
metalni filterski element za sinterovanje ima aktivni ugljenfilter za sinterovanje sa
aktivni ugljen kao materijal; filterski element za sinterovanje praha, bakarni prah
filterski element za sinterovanje sa metalnim prahom kao materijalom; PE filterski element za sinterovanje
sa polimerom kao materijalom.
2. prema funkcionalnoj podjeli, postoje površinski filter sintering filter elementi i
duboki filterfilterski elementi za sinterovanje. Kao i kod sinterovanja, mrežasti filterski element je površina
filter sinterovanje filterski element. Općenito, površinsko filtriranje je bazirano na elementima filtera za sinteriranje
na mrežama za sinterovanje, jer mreže za sinterovanje predstavljaju površinsku filtraciju. Filterski element za sinterovanje
s vlaknima, česticama i česticama kao što su sinteriranje praha i sinteriranje filca je duboko
filterfilterski element za sinterovanje. Kao što je element filtera za sinterovanje bakra u prahu, aktiviran
karbonski filterski element za sinteriranje, filterski element od sinteriranja filca itd.
Doslovno razumevanje je kondenzovati metalnu supstancu kroz gorenje i sagorevanje
tou visoko-čistoće metalnih supstanci. Kao što svi znamo, u prirodi ne postoji čisti metal i
tojejedinjenje koje kombinuje više elemenata. Na primjer, važno gvožđe u
theindustrija postoji u obliku Fe3O4 i Fe2O3. Sa dolaskom industrijske ere
i brzi razvoj, sve manje i manje ruda koje se mogu direktno topiti, ljudi morajusakupljaju rudu pogođenu siromaštvom, a ovi siromašni rudnici se direktno ulažu u eksplozijupeći. Stoga su ljudi zgnječeni i mljeveni u siromašne rude
izaberite odgovarajuće mine. Zrno mineralnog praha za mlevenje se poboljšava i zatim stavlja
u apeći za sinterovanje u sode ili rudnike. Drugim riječima, sinterovanje je proces
pročišćavanje,koji reformiše bogati rudnik pogodan za proizvodnju.
Kontaktiraj nas:
Ako imate bilo kakve zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte. Radno vreme: od 8:30 do 17:30 časova
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
Popularni tagovi: sinterirani metalni disk filter od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeni, upotreba, cjenik, na prodaju, na lageru, besplatni uzorak, porozni materijal
-
Filterski element od nerđajućeg čelikaPrikaži više> -
5-sloj žičane mreže od nerđajućeg čelikaPrikaži više> -
Sinterirana mreža od nehrđajućeg čelikaPrikaži više> -
Sinterirana žičana mreža sa perforiranim metalomPrikaži više> -
SUS316L Uložak filtera za prah od sinterovanog nerđajućeg...Prikaži više> -
Kartridži filtera za prah od sinterovanog nerđajućeg čeli...Prikaži više>







