Materijal za filter u prahu od nerđajućeg čelika
video
Materijal za filter u prahu od nerđajućeg čelika

Materijal za filter u prahu od nerđajućeg čelika

1. Otpornost na visoke temperature.

2. Visoka tačnost filtracije i stabilnost pora, mogu efikasno ukloniti suspendovane materije i čestice, odličnu tačnost filtracije i dobar učinak pročišćavanja.

3. Dobra propusnost vazduha i mali gubitak pritiska. Visok faktor poroznosti, ujednačena veličina pora, mala početna otpornost, lako se vraća, regeneracija na mreži, lako se čisti, jaka sposobnost regeneracije, dug vijek trajanja.

Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Materijal za filter od nehrđajućeg čelika (uključujući cijev i ploču), koristeći 316L prah kao sirovinu, nakon prosijavanja, oblikovanja i sinteriranja u mikrofilterski element. Prema zahtjevima kupaca, možemo proizvesti različite oblike, strukture, različite granularnosti i porozne porozne komponente, kao što su poklopac, poklopac, komad, cijev i šipkasti filterski element. Filterski materijal u prahu od nehrđajućeg čelika je novi filterski materijal sa širokim razvojnim izgledima.


Glavne performanse materijala filtera u prahu od nehrđajućeg čelika:

Otpornost na visoke temperature.

Visoka preciznost filtracije i stabilnost pora mogu efikasno ukloniti suspendirane materije i čestice, odličnu preciznost filtracije i dobar učinak pročišćavanja.

Dobra propusnost vazduha i mali gubitak pritiska. Visok faktor poroznosti, ujednačena veličina pora, mala početna otpornost, lako se vraća, regeneracija na mreži, lako se čisti, jaka sposobnost regeneracije, dug vijek trajanja.

Ujednačena poroznost, posebno je pogodna za distribuciju fluida, tretman homogenizacije i druge prilike koje zahtevaju visoku uniformnost.

Preciznost filtracije: 1~50μm.

Ne otpadaju čestice, nemojte praviti originalnu tečnost za sekundarno zagađenje.

Dobra mehanička svojstva, niska razlika tlaka, veliki protok, tlačni filter, usisni filter, jednostavan rad.

Dobra otpornost na koroziju može biti u dušičnoj kiselini, sumpornoj kiselini, octenoj kiselini, oksalnoj kiselini, fosfornoj kiselini, 5 posto hlorovodonične kiseline, rastopljenom natrijumu, tekućem vodiku, tekućem dušiku, sumporovodiku, acetilenu, vodenoj pari, vodiku, plinu ugljičnog dioksida i drugo okruženje stabilno korištenje.

Dobar proces oblikovanja, cijela dužina bez zavarivanja može doseći 1200 mm. Proizvodi od nehrđajućeg čelika u prahu nakon formiranja, bez rezanja, visoko učinkovito korištenje sirovina, najveći stupanj uštede materijala, posebno pogodan za velike serije, složena struktura komponenti.


Metode čišćenja:

U skladu sa zagađenjem i hemijskim svojstvima zagađivača i fizičkim i hemijskim svojstvima nerđajućeg čelika, regeneracija i čišćenje filterskog elementa od nerđajućeg čelika sinterovanog prahom može se izvesti fizičkim i hemijskim metodama.

Fizička metoda uglavnom usvaja čist tečni trzaj, čisti plin natrag i metode ultrazvučnog čišćenja. Hemijske metode: razrijeđena kiselina, razrijeđena alkalija, oksidans, surfaktant, enzim i druga sredstva za čišćenje. Gore navedene metode se također mogu koristiti naizmjenično.


Metode čišćenja su sljedeće:

1, farmaceutska i kemijska polja filtracije ugljika, često koriste povratno puhanje, metodu povratnog pranja u kombinaciji s učinkom ultrazvučnog čišćenja.

2, Industrija vode, jer je presretanje površine filtera uglavnom rastvorljive u vodi soli i oksida, općenito koristeći 5 posto uranjanja dušične kiseline, bez ultrazvučnog čišćenja, može postići učinak čišćenja.

3, Filtracija sirove tekućine, u kombinaciji s kemijskim svojstvima zagađivača, korištenjem sljedećih metoda za čišćenje:

(1) alkalno pranje: 3-5 procenat natrijum hidroksida analiza čistog rastvora uranjanja 30-60 minuta, temperatura oko 40 stepeni, u najboljoj mašini za ultrazvučno čišćenje. Nakon namakanja, isperite filtriranom dejoniziranom vodom ili vodom za injekcije do neutralnog stanja i izmjerite provodljivost.

(2) kiseljenje: potopiti u 5 posto rastvora azotne kiseline više od 8 sati, temperatura je oko 40 stepeni. Najbolje u ultrazvučnoj mašini za čišćenje. Nakon namakanja, isperite iznutra i izvana filtriranom dejoniziranom vodom ili vodom za injekcije do neutralne i bočne provodljivosti.

(3) Organsko zagađenje se može kombinovati sa čišćenjem površinski aktivnih tvari, idealan je sistem zagađenja ćelijskih ostataka u kombinaciji s učinkom čišćenja enzima (hrana i piće mogu koristiti visoku koncentraciju limunske kiseline za čišćenje).

(4) Gore navedene metode mogu se koristiti samostalno ili jedna s drugom naizmjenično. Ako je moguće, u kombinaciji sa ultrazvučnim efektom mašine za čišćenje je najbolji. Napomena: potrebno je često vršiti povratno puhanje na mreži (online čišćenje čistim komprimiranim zrakom ili filtriranom sirovom tekućinom ili povratno ispiranje čistom vodom), što može smanjiti broj čišćenja gore navedenom metodom.

 20220425113017fe5eca5b359e4419823b6039c5414085 2022042809535855e78d98e0224b858195c6e9265a8abf    2022042809555507d538cfca6240269320dacc008596a4

 

Popularni tagovi: materijal za filter u prahu od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeni, upotreba, cjenik, na prodaju, na lageru, besplatni uzorak, porozni materijal

(0/10)

clearall