Filter žičane mreže sa 350-400 mrežicom sadrži pet-kompozit od nehrđajućeg čelika žičane mreže, konsolidovan kroz visoko-vakuum sinterovanje na visokim temperaturama, konstruirajući trodimenzionalni labirintski put protoka unutar 1,7 mm gradijentne debljine stijenke kroz dizajn pora. Za razliku od tradicionalnih jednoslojnih -probijanih ploča ili tkanih mreža, ova višeslojna arhitektura eliminiše rizik od "sekundarnog neusklađenosti tkanja" pod visokim-uticajima pritiska-svaka raskrsnica žice je metalurški spojena u krutu monolitnu strukturu koja kombinuje preciznu površinu filtera sa dubokim kapacitetom.

Kompaktna cilindrična geometrija, prečnika 33 mm i dužine 100 mm, optimizovana je za kućišta filtera sa ograničenim prostorom za ugradnju. Spoljni-u smjeru protoka strateški koristi vanjske grublje slojeve kao fazu pred-filtracije, efektivno produžavajući vijek trajanja sloja fine filtracije, omogućavajući stabilno presretanje od 350 do 400-mreža visoke preciznosti uz minimalne kazne pada pritiska.

Što se tiče izrade, koristimo tehnologiju potpunog-položajnog-argonskog-argonskog{2}}lučnog zavarivanja (GTAW) za primjenu kontinuiranih jednoprolaznih -zavara na sve uzdužne i obodne šavove filterskog elementa. Ujednačeno robusni zavareni spojevi daju vezu između završnih kapica i skeleta snagom koja daleko premašuje opseg fluktuacije radnog pritiska, održavajući nultu-zaptivnost granice curenja čak i pod čestim ciklusima ispiranja ili sterilizacije parom, čime se osigurava apsolutni integritet granice filtracije.

Specifikacije proizvoda

wire mesh filter drawing

Materijal	304 nerđajući čelik
Stepen filtracije/veličina pora	350-400 mesh
Prečnik	33mm
Dužina	100mm
Struktura	standardni 5-slojni
Tehnika	Sinterovanje i zavarivanje

Detaljna struktura za 5-slojni filter od sinterirane žičane mreže

Karakteristike proizvoda

Gradijentna kompozitna arhitektura pora

Pet slojeva žičane mreže su sekvencionirani od grubljeg do finijeg broja mreža u urednom naslaganom rasporedu, formirajući progresivno sve manji prijelaz veličine pora iz vanjskih u unutrašnje slojeve. Ovaj dizajn hvata veće čestice na vanjskim slojevima i zadržava sitnije čestice unutar unutrašnjeg preciznog sloja, efikasno ublažavajući fenomen "zasljepljivanja površine" uobičajen kod jednoslojnih mreža-. Kapacitet{3}}zadržavanja prljavštine je povećan za 3 do 5 puta u poređenju sa ekvivalentnim-preciznim jednoslojnim sitama-, značajno produžavajući intervale održavanja i zamjene.

Čvrsta sinterirana fizička stabilnost

Visoko{0}}proces sinterovanja na visokim temperaturama uspostavlja čvrste metalurške veze na svim tačkama ukrštanja žica, dajući elementu filtera nezavisnu krutu strukturu. Pod razlikama pritiska koji dostižu do 20 MPa, nema relativnog klizanja ili kolapsa između slojeva mreže, održavajući apsolutnu konstantnost u preciznosti filtracije. Ova inherentna krutost omogućava elementu da izdrži teške cikluse pritiska i prenapone tečnosti, uslove pod kojima su konvencionalne tkane mreže veoma sklone migraciji mreže.

Nizak otpor i visok kapacitet protoka

Debljina zida od 1,7 mm postiže preciznu ravnotežu između mehaničke čvrstoće i efektivne površine protoka. Zahvaljujući visokoj poroznosti vanjskih grubih slojeva i glatkim površinama žice-bez ivica nakon-sinterovanja, početni čisti pad tlaka je znatno niži nego kod sličnih industrijskih proizvoda. Unutar opsega visoke tačnosti od 350 do 400-mesh-održava se izuzetno visoka efektivna propusnost, zadovoljavajući procesne zahtjeve visoke-brzine protoka kontinuirane proizvodnje.

Sistem hermetičkog zavarivanja sa punim argonom{0}}

GTAW proces u punoj-položajnoj poziciji osigurava duboko prodiranje i ravnomjerno formiranje zrna, s precizno kontroliranim unosom topline koji poravna zrnastu strukturu zone vara sa strukturom osnovnog metala. Dobro-profilisana zrna zavarivanja ne samo da pruža vizuelno privlačnu završnu obradu, već i, na mikroskopskom nivou, eliminiše inicijalna mesta za koroziju u pukotinama, obezbeđujući nulto trošenje ili curenje na interfejsu pod povišenim temperaturama ili uslovima cikličkog opterećenja.

Vrhunska otpornost na koroziju i temperaturu

Podloga od nerđajućeg čelika 304, očuvana kroz procese sinterovanja i zavarivanja, održava integritet svog pasivnog filma. Filterski element radi kontinuirano u većini vodenih rastvora i ulja na temperaturama ispod 80 stepeni, i podnosi kratkotrajno-izlaganje toplom vazduhu ili parnoj sterilizaciji na 150 stepeni. Minimalna razlika galvanskog potencijala između zavarene zone i osnovnog materijala efikasno potiskuje galvansku koroziju, što ga čini pogodnim za prečišćavanje procesnih fluida sa umerenom koncentracijom jona hlorida.

Potpuna sposobnost{0}}regeneracije obrnutog toka

Kada je van-u smjeru filtracije, zagađivači se prvenstveno zadržavaju na vanjskoj površini i unutar međuprostora vanjskih grubih slojeva. Ova konfiguracija olakšava čišćenje na mreži putem povratnog-pulsnog ispiranja plinom ili tekućinom, gdje se labavo taloženi sloj zagađivača lako uklanja. Kruta sinterovana struktura ne trpi deformacije tokom povratnog ispiranja, a efikasnost filtracije doživljava zanemarljivu degradaciju tokom više ciklusa čišćenja, pružajući izvanrednu mogućnost ponovne upotrebe i ekonomsku efikasnost.

aplikacije

Hidroprocesne jedinice srednjeg{0}}do-visokog pritiska u petrohemijskoj industriji: U procesima hidro-krekinga ili katalitičkog reformiranja, sitne čestice katalizatora i čestice koksa uvučene u sirovinu zahtijevaju precizno presretanje. Ovaj filterski element, sa stijenkom debljine 1,7 mm koja nudi vrhunsku otpornost na kolaps i finim slojem od 350-mreža, efikasno štiti unutrašnje komponente reaktora i izmjenjivače topline visokog pritiska od abrazije i zaprljanja, osiguravajući produžene radne cikluse procesne jedinice.

Pre-filtracija u proizvodnji hemijskih vlakana i polimera: Prije centrifugiranja polimera kao što su PET i PA, rastopljeni mlaz sadrži čestice gela i neotopljene nečistoće "riblje-oka". Koristeći niske-karakteristike smicanja na vanjskom-putu protoka minimiziraju degradaciju polimera tokom prolaska kroz filter medij. U međuvremenu, konstrukcija od nehrđajućeg čelika 304 prilagođava otopljene sredine visoke{7}}temperature do 280-300 stepeni, osiguravajući da otvori za predenje ostaju neometani velikim česticama.

Filtracija za sterilizaciju gasa u farmaceutskim i bio-fermentacijskim procesima: U ispuštanju plina iz fermentora ili terminalnoj finoj filtraciji sterilnog komprimovanog zraka, ovaj filterski element služi kao-efikasni pred-filter. Ravnomjerno raspoređena apsolutna veličina pora sinterirane strukture efikasno hvata uljne aerosole, vodene magle i bakterijske aerosole iz struje zraka. Materijal od nehrđajućeg čelika olakšava sterilizaciju putem pare-na-mjestu (SIP), eliminišući rizike od-odbacivanja vlakana i ispunjavajući zahtjeve GMP za upravljanje čistoćom.

Zaštita predfiltracijom za membranske sisteme u ekološkoj prečišćavanju vode: Uzvodno od sistema ultrafiltracije ili reverzne osmoze, ovaj filterski element funkcioniše kao sigurnosni filter, presrećući krute čestice kao što su nusproizvodi korozije cevovoda i fini aktivni ugljen u prahu. Spolja-u dizajnu filtracije taloži zagađivače na vanjskom dijelu elementa, omogućavajući lako uklanjanje jednostavnim ispiranjem, čime se značajno smanjuje učestalost hemijskog čišćenja nizvodnih preciznih membranskih modula i čuva površinski integritet skupih membranskih elemenata.

FAQ

01. Koji je fluidni medij koji treba filtrirati? (Tečnost/gas/rastopljena? Korozivna ili ne?)

Za vodene otopine, blage kiseline/alkalije ili ulja prikladan je nehrđajući čelik 304. Za visok sadržaj klorida (npr. morska voda) ili jake kiseline, preporučujemo nadogradnju na 316L. Navedite naziv medija i radnu temperaturu.

02. Koja je približna veličina čestica koju trebate ukloniti?

350~400 mesh (približno. 38~40 mikrona) idealno je za hvatanje finih katalizatora, ostataka ugljenika u prahu, čestica gela i sličnih finih zagađivača. Ako niste sigurni, opišite nečistoću (npr. "vidljivi crni prah" ili "začepljenje spinereta tokom centrifugiranja") i pomoći ćemo vam da je pretvorimo u mrežasti ekvivalent.

03.Koliki su radni pritisak i temperatura sistema?

Ovaj element ima debljinu zida od 1,7 mm, predviđenu za do 20 MPa. Ako vaš sistem radi ispod 5MPa, možemo smanjiti debljinu zida na niže troškove; ako je iznad 15MPa, moramo provjeriti čvrstoću zavarenog -čepa. Molimo navedite svoj maksimalni radni pritisak i bilo koji prolazni udarni pritisak.

04.Postoji li željeni smjer protoka? Izvana-unutra ili iznutra-napolje?

Ovaj proizvod je dizajniran za van{0}}u toku, koji odlaže zagađivače na vanjsku površinu radi lakšeg povratnog ispiranja. Ako cjevovod vašeg kućišta diktira iznutra-napolje, možemo obrnuti redoslijed slaganja mreže. Molimo vas dajte savjet o orijentaciji vašeg instalacijskog porta.

05. Koje su unutrašnje dimenzije kućišta vašeg filtera?

Naša standardna veličina je 33 mm OD × 100 mm dužine. Ako imate stari element, preporučujemo da izmjerite njegov vanjski promjer, ukupnu dužinu i položaj žljeba za brtvljenje. Za nove dizajne, navedite crteže kućišta ili unutrašnje dimenzije šupljine.

06.Koja je vrsta-krajnje kape veze? (S navojem/prirubnicom/skliznu-na?)

Standardna konfiguracija su ravni kraj-kapovi sa O-prstenom. Ako su vam potrebni navojni spojevi (NPT ili BSPP) ili montaža -šipke, molimo navedite veličinu navoja i mi možemo prilagoditi.

Kontaktirajte nas

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

Email:zhangjixia@bjygti.com

Fax: 0917-3873009

Adresa: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

WhatsApp: +86 18992731201

Popularni tagovi: filter od žičane mreže sa 350-400 mrežicom sa sus304, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeni, upotreba, cjenik, na prodaju, na lageru, besplatni uzorak, porozni materijal

Proizvodi

Filter žičane mreže sa 350-400 mrežicom sa SUS304

Specifikacije proizvoda

Detaljna struktura za 5-slojni filter od sinterirane žičane mreže

Karakteristike proizvoda

aplikacije

FAQ

Kontaktirajte nas