Budući da porozni materijal ima otvorenu poroznu strukturu, koja omogućava rast novih koštanih ćelija i tjelesnih tekućina, Youngov modul poroznog materijala može biti
prilagođene tako da odgovaraju poroznosti prirodne kosti i poboljšavaju njenu biomehaničku kompatibilnost. Porozni titanijum je privukao veliku pažnju u medicinskoj zajednici zbog
odlična biokompatibilnost i dobra otpornost na koroziju. Trenutno, metode njegove pripreme imaju sljedeće kategorije:
1. Metoda sinterovanja u čvrstom stanju
Metode uglavnom uključuju metodu sinterovanja akumulacije metala, metodu dodavanja agensa za formiranje pora, metodu sinterovanja sa pjenom, metodu šablona, sagorijevanje
metoda sinteze itd.
1) Metoda sinterovanja slaganjem metala je metoda sinterovanja naslaganih šupljih kuglica ili praha na visokoj temperaturi i formiranja metalurških veza kroz visoke
temperaturna difuzija za pripremu poroznih metala. Osim toga, metoda namotavanja žice također se može koristiti za formiranje blanka, a zatim sinteriranje za pripremu poroznog materijala.
2) Ova metoda je da se jednolično pomiješa agens za formiranje pora i prah titanijuma u određenom omjeru, a zatim ukloni agens za formiranje pora zagrijavanjem ili otapanjem
prije ili nakon sinteriranja kako bi se dobila porozna struktura. Metoda ima široku primjenu, jednostavan proces pripreme i ujednačenu raspodjelu pora.
3) Metoda pjene u suspenziji koristi metalni prah kao sirovinu, a priprema se u kašu dodavanjem sredstva za pjenjenje itd., a zatim se dodaje u kalup za zagrijavanje.
Mogu se dobiti porozni metali.
4) Metoda šablona se takođe može koristiti za pripremu poroznog titana. Općenito, sunđer se koristi kao šablona, titanijumski rastvor se uranja u šablon, a nakon sušenja,
šablon se uklanja zagrijavanjem, a na kraju se sinteriranjem na visokim temperaturama dobiva porozni titan i njegova legura.
2. Metoda očvršćavanja tečnosti
Prema različitim izvorima grijanja, može se podijeliti na metodu formiranja grijanja elektronskim snopom i metodu oblikovanja mreže laserskog inženjeringa.
1) Obrada elektronskim snopom
Obrada elektronskim snopom je specijalna metoda obrade koja koristi toplotnu energiju generisanu elektronskim snopom velike gustine snage da utiče na radni predmet da se topi i
ispariti materijal. Ova metoda je također jedna od najčešće korištenih metoda u tehnologiji brze izrade prototipa.
2) Metoda oblikovanja mreže laserskog inženjeringa
Metoda oblikovanja mreže laserskog inženjeringa također je vrsta tehnologije brze izrade prototipa. Ova tehnologija koristi kompjuterski podržan dizajn i tehnologiju brzog prototipa
pretvara trodimenzionalni model čvrstog tijela u informacije o ravni, a zatim generiše CNC obradni kod, koji se konačno prenosi u kontrolni centar i zagrijava
laser. Istopljene sirovine se slažu sloj po sloj kako bi se proizveli čvrsti dijelovi.
3. Metoda taloženja metala
Metode taloženja metala uglavnom uključuju vakuumsko isparavanje, elektrodepoziciju, raspršivanje plazmom i reaktivno taloženje, među kojima je najčešća metoda taloženja
je plazma sprej. Općenito, plazma raspršivanje ima jedinstvene prednosti u pripremi tankih filmova ili premaza, a metoda se može koristiti i za obradu poroznih metala.
TopTiTechmože pružiti sljedeće usluge:
1. Savjetovanje o odabiru materijala, testiranje performansi i prilagođena proizvodnja i održavanje sinteriranih metalnih filterskih materijala.
2. Dizajn, proizvodnja i budžet različite opreme sistema za filtriranje i separaciju.
3. Istraživanje i razvoj multifunkcionalnih filter materijala.
Možemo Vam ponuditi sljedeće proizvode:
1. Metalurgija praha (nerđajući čelik, titanijum, bakar, gvožđe, aluminijum, volfram, molibden, superlegura, nikl i monel, itd.)sinterirano poroznoi mikroporoznih filterskih materijala (filterska cijev, filterski disk, filterski prsten,filter element, filter konus, ploče, trake, itd.) serije.
2. Troslojna, petoslojna, sedmoslojna i višeslojna metalna sinterovana serija sita. Može pružiti kompozitni ekran od 800*1200 mm.
3. Sinterovani porozni, mikroporozni filterski materijal i serija elemenata. Može pružiti 500*1000 mm metalni filc.
4. Projektovanje i proizvodnja filtera, filter presa, opreme za više filtriranja i sistema za odvajanje gas-tečnost, gas-čvrsto, tečno-čvrsto i gasno-distributivne sisteme.
