Galvanizacija je elektrohemijski proces i redoks proces. Osnovni proces galvanizacije je potapanje dijela u otopinu metalne soli kao katode, a metalne ploče kao anode, nakon napajanja jednosmjernom strujom, Plating taloži potrebno na dio.
Proces galvanizacije je u osnovi sljedeći:
Platirani metal je na anodi, a materijal koji se oblaže je na katodi.
Anoda i katoda su povezane otopinom elektrolita sastavljenom od obloženih metalnih pozitivnih jona.
Nakon prolaska kroz DC napajanje, metal anode će oksidirati (izgubiti elektrone), a pozitivni ioni u otopini će se reducirati (dobiti elektroni) na katodi kako bi formirali atome i akumulirali se na površini katode.
Izgled obloženog predmeta nakon galvanizacije povezan je sa veličinom struje. Što je struja manja, to je predmet ljepši za oblaganje; u suprotnom će se pojaviti neravni oblik.

Glavne primjene galvanizacije uključuju sprječavanje oksidacije metala (kao što je hrđa) i ukrašavanje.
Uloga galvanizacije:
1. Bakreno prevlačenje: koristi se kao prajmer za poboljšanje prianjanja sloja oplate i sposobnost otpornosti na koroziju.
2. Niklovanje: osnova ili izgled, poboljšava otpornost na koroziju i otpornost na habanje (gdje je hemijski nikl otporniji na hrom u modernim procesima).
3. Pozlaćenje: Poboljšajte otpor provodljivosti kontakta i poboljšajte prijenos signala.
4. Nikl obložen paladijumom: Poboljšajte otpor provodljivosti kontakta, poboljšajte prenos signala i otpornost na habanje veću od zlata.
5. Kalajirano olovo: Poboljšava sposobnost zavarivanja i brzo se zamjenjuje drugim zamjenama.
6. Posrebrenje: Poboljšajte otpor provodljivosti kontakta i poboljšajte prijenos signala.
Galvanizacija je metoda polaganja sloja metala na provodnik po principu elektrolize. Osim električnih provodnika, galvanizacija se može koristiti i na posebno obrađenoj plastici.
Uzmite niklovanje kao primjer:
Kod niklanja katoda je dio koji se oblaže, anoda je čista niklovana ploča, a na anodi i katodi se javljaju sljedeće reakcije:
Katoda (obložena): Ni2 plus plus 2e-→Ni (glavna reakcija)
2H plus plus 2e→H2↑ (sporedna reakcija)
Anoda (niklovana ploča): Ni -2e→Ni2 plus (glavna reakcija)
4OH--4e-→2H2O plus O2 (sporedna reakcija)

Nova nerastvorljiva elektroda - titanijum anoda:
Anoda od titana ima visoku elektrohemijsku katalitičku energiju, a prepotencijal evolucije kiseonika je oko 0,5 V niži od anode nerastvorljive legure olova. Ušteda energije je izuzetna, stabilnost je visoka, rješenje za oblaganje nije zagađeno, težina je mala, a zamjena je laka.
prednost:
1. Prepotencijal evolucije kiseonika titanijumske anode je takođe niži nego kod platinizovane anode, ali je životni vek produžen za više od 1 puta;
2. Može smanjiti napon rezervoara i uštedjeti potrošnju energije;
3. Titanijumska anoda ima dobru stabilnost (hemijska, elektrohemijska) u procesu galvanizacije i ima dug radni vek.
Upotreba titanijumskih elektroda u industriji galvanizacije općenito odabire premaze s oksidima rijetkih metala, kao što su tantalne prevlake, tantalne prevlake i slično.
Primjena titanijumske anode za oblaganje oksidom rijetkih metala u galvanizaciji
Titanijumska anoda od oksida rijetkih metala izrađena je od soli plemenitog metala stroncijuma presvučene na titanijumskoj podlozi i sinterovane na visokoj temperaturi i široko se koristi u hidrometalurškoj industriji kao što je galvanizacija i elektroliza. Priprema i primjena titanijumskih anoda obloženih oksidom plemenitih metala su prilično zreli. Prednosti takvih titanijumskih anoda su sljedeće:

1. Visoka strujna efikasnost, odlična otpornost na koroziju, dug vijek trajanja anode i velika gustina struje.
2. Ušteda energije: titanijum anoda od plemenitog metala oksida je elektroda sa prenaponom sa niskim evolucijom kiseonika, lakše je analizirati kiseonik u zoni evolucije kiseonika anode. Zbog toga je i pritisak ćelije relativno nizak tokom elektrolize, što štedi energiju.
3. Bez zagađenja: premaz od oksida plemenitih metala Titanijum anodni premaz je keramički oksid plemenitog metala niobijuma, koji je prilično stabilan oksid.
4. Isplativo: Da bi se postigao isti vijek trajanja kao platinizirane elektrode, cijena titanijumske anode koja oblaže oksidom plemenitih metala je oko 80 posto platinizirane elektrode.
5. Niski troškovi održavanja: u poređenju sa tradicionalnom rastvorljivom elektrodom, titanijumska anoda od plemenitog metala oksida ne mora često menjati anodnu kesu i ponovo postavljati anodu, tako da je produktivnost poboljšana, troškovi rada su smanjeni;
6. Pod istim radnim uslovima, vek trajanja titanijumske anode presvučene plemenitim metalom oksidom zavisi od gustine radne struje, temperature i sastava kupatila.
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
DODAJTE: 1502, blok A, zgrada Chuang Yi br. 195, avenija Gaoxin, zona razvoja visoke tehnologije, grad Baoji, Shaanxi, Kina




