TOPTITECH-ova 75PPI 95% porozna niklova pjena za negativnu elektrodu NiMH baterije dizajnirana je posebno za podlogu negativne elektrode u proizvodnji NiMH baterija. 75PPI 95% poroznost niklova pjena služi kao trodimenzionalni kolektor struje-visokih performansi-za punjenje legure za skladištenje vodonika. Specifikacija od 75 pora po inču (PPI) uspostavlja namjernu ravnotežu između zadržavanja aktivnog materijala i dostupnosti elektrolita-finije od niskih-PPI pjena koje bacaju pastu, grublje od varijanti sa visokim{11}}PPI koje ograničavaju difuziju jona. Sa poroznošću većom od 95% i omjerom otvorenih{14}}ćelija koji se približava punoj međusobnoj povezanosti, ova pjena od nikla maksimizira specifičnu površinu za kinetiku apsorpcije/desorpcije vodonika tokom ciklusa punjenja{15}}pražnjenja uz održavanje mehaničkog integriteta za kontinuirane proizvodne linije za premazivanje paste{16}}. Zapreminska gustina od 0,45 g/cm³ osigurava lagani sklop elektrode bez ugrožavanja strukturalne potpore za aktivni materijal negativne elektrode.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3

Za sisteme alkalnih punjivih baterija koje rade u 6M KOH elektrolitu, TOPTITECH-ova 75PPI 95% porozna niklova pjena pruža pouzdanu otpornost na koroziju i nisku otpornost na kontakt što je bitno za dugotrajnu-stabilnost ciklusa. Trodimenzionalna provodljiva skela pruža ujednačenu distribuciju struje po poprečnom presjeku elektrode-, smanjujući omsku polarizaciju i omogućavajući mogućnost pražnjenja velike{7}}e brzine koju zahtijevaju HEV i aplikacije električnih alata. Za razliku od probušenih metalnih ili proširenih mrežastih kolektora koji ograničavaju opterećenje aktivnog materijala na dvodimenzionalne površine, potpuno međusobno povezana porozna mreža ove pjene omogućava prodiranje paste kroz cijelu debljinu, postižući veću zapreminsku gustoću energije.

Specifikacije proizvoda

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 1

Materijal: Nikl (Ni)

Čistoća: 99,5%

Debljina: 1,6 mm

Veličina: 300x300mm

Pore po inču (PPI): 75PPI

Poroznost: 95,0%

Nasipna gustina: 0,45 g/cm3

Pore/cm2: 20,00000

Karakteristike proizvoda

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 2

Strukturne prednosti – trodimenzionalna provodna skela

Raspodjela veličine pora od 75PPI nalazi se na optimalnom slatkom mjestu za zadržavanje legure za pohranu vodonika: finije pore od varijanti od 50PPI sprječavaju osipanje paste tokom oblaganja elektroda, dok grublje od 110PPI alternative osiguravaju nesmetan prodor KOH elektrolita u masu aktivnog materijala. Poroznost koja prelazi 95% sa potpuno otvorenom -ćelijskom međusobnom vezom maksimizira specifičnu površinu za kinetiku apsorpcije/desorpcije vodonika tokom ciklusa punjenja/pražnjenja. Tro-dimenzionalna metalna okosnica obezbjeđuje ujednačenu raspodjelu struje po cijelom poprečnom presjeku- elektrode, smanjujući omsku polarizaciju u poređenju sa dvodimenzionalnim -kolektorima od bušenog metala ili proširene mreže.

Elektrohemijske performanse – visoka-sposobnost brzine i stabilnost ciklusa

Istraživanja pokazuju da smanjenje{0}}veličine pora zajedno sa povećanjem površine direktno poboljšava performanse pražnjenja Ni/MH baterije velikom{1}}brzinom. Pena od nikla sa 95% poroznosti omogućava da 6M KOH alkalni elektrolit slobodno teče u unutrašnjost elektrode, obezbeđujući efikasan transport jona i obilje aktivnih mesta za elektrohemijske reakcije. Nikla svojstvena otpornost na kiselinu/alkalnu koroziju, u kombinaciji sa specifikacijom čistoće veća od ili jednaka 99%, pruža pouzdanu dugoročnu stabilnost ciklusa-u sistemima alkalnih punjivih baterija koji rade na povišenim temperaturama.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 4

Mehanički integritet – mogućnost obrade za proizvodne linije

Materijal zadovoljava industrijske{0}}standardne mehaničke zahtjeve: uzdužna vlačna čvrstoća veća ili jednaka 1,25 N/mm² i izduženje veće ili jednako 5% po dužini, poprečno izduženje veće ili jednako 12% po širini. Ovi parametri osiguravaju da pjena izdrži naprezanja od rolne-do-nanošenja paste u rolni, kompresije kalandra i namotavanja žele-rola bez loma ili delaminacije. Lagana nasipna gustina od 0,45 g/cm³ omogućava sklapanje elektroda uz minimalno mehaničko stezanje uz održavanje strukturalnog integriteta za kontinuirane proizvodne linije velike brzine{10}}.

Kompatibilnost u proizvodnji – Roll-do-Spreman za obradu

Maksimalna širina od 930 mm podržava standardne operacije sečenja i oblaganja elektroda baterije. Kompresibilnost i elastičnost pene obezbeđuju prilagodljiva svojstva kontaktne površine koja prilagođavaju varijacije oblika i položaja elektroda tokom automatizovanog slaganja. Površinska obrada vodoničnim-žarenjem u peći uklanja okside nikla (NiO) kako bi se osigurala elektrohemijska aktivnost, uz verifikaciju čistoće koja se provodi putem spektrometra i validacije mašine za ispitivanje zatezanja.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 6

Primjena 75PPI 95% poroznosti nikl pjene u proizvodnji negativnih elektroda NiMH baterija

Zalijepite podlogu za punjenje za smjesu legure za skladištenje vodika

75PPI 95% poroznost niklova pjena djeluje kao direktna pasta{2}}podloga za oblaganje u kontinuiranim linijama za proizvodnju elektroda. Proizvođači primjenjuju suspenziju negativne elektrode-sastavljenu od AB₅-tipa (na bazi lantana-nikla) ili AB₂-tipa (na bazi titanijuma-cirkonija) legure za pohranu vodonika, provodljive čađe, SBR veziva i zgušnjivača na površinu {9} reverznog premaza za pjenu. Mreža pora od 75PPI hvata suspenziju u potpuno međusobno povezane šupljine putem impregnacije uz pomoć vakuuma{12}}, postižući ujednačenu distribuciju aktivnog materijala po debljini pjene od 1,0-1,5 mm bez začepljenja. Poroznost od 95% dozvoljava dubinu prodiranja suspenzije koja prelazi 90% debljine poprečnog presjeka pjene{18}}, osiguravajući da obje strane elektrode doprinose kapacitetu.

Izrada kalandiranih elektroda za montažu žele-rola

Nakon punjenja pastom, kompozitna struktura se podvrgava sušenju u tunelskoj peći na 80–120 stepeni da bi se uklonio rastvarač (voda ili NMP), nakon čega sledi kalandriranje između preciznih valjaka postavljenih na razmak od 0,5–0,8 mm. Nasipna gustina pene od nikla od 75PPI od 0,45 g/cm³ kompresuje se predvidljivo ispod 10–30 tona linearne sile, smanjujući debljinu elektrode za 30–40% dok zaključava leguru za skladištenje vodonika unutar skele nikla. Kalandirane elektrode se zatim režu na širine 43-60 mm (tipično za sub-C ili D ćelije) i spiralno-namotaju sa polipropilenskim separatorom i pozitivnom elektrodom od nikal hidroksida kako bi se formirale cilindrične NiMH žele-rolne baterija.

Tab Tačka zavarivanja za prikupljanje struje

Pena za negativnu elektrodu pruža direktnu površinu za zavarivanje za niklove jezičke ili priključne vodove. Impulsno točkasto zavarivanje (30–50 J energija, 0,5–1,0 ms pulsna širina) pričvršćuje jezičak čistog nikla od 0,1–0,15 mm na ivicu pjene bez izgaranja-kroz, koristeći otvorenu poroznost pjene veću ili jednaku 95% za disipaciju lokalizirane topline. Zavareni jezičak se povezuje sa donjim ili negativnim poklopcem akumulatora, uspostavljajući put struje od legure za skladištenje vodonika kroz trodimenzionalnu skelu od nikla do vanjskog kola.

Medijum za vlaženje alkalnog elektrolita tokom punjenja ćelije

U sklopu akumulatora, 75PPI 95% poroznost niklova pjena služi kao primarna struktura za odvodnjavanje za ubrizgavanje 6M KOH + 0.5–1,0 M LiOH elektrolita. Pod vakuumskim ciklusima punjenja (obično -0,09 MPa apsolutni pritisak, dva do tri impulsa), međusobno povezani kanali pora uvlače elektrolit u negativnu elektrodu kapilarnim djelovanjem unutar 10-15 sekundi, istiskujući zrak zarobljen unutar sloja porozne legure. Poroznost pjene od 95% osigurava kapacitet rezervoara elektrolita koji održava ionsku provodljivost kroz separator tokom-pražnjenja velike brzine do 5C.

Tok procesa proizvodnje niklovane pjene

6ea8e7d6fcf02869115fad27fa8b4344

1. Izbor podloge od polimerne pjene

Proizvodnja počinje sa poliuretanskom pjenom otvorenih{0}}otvorenih ćelija kao žrtvom. Poliuretanska pjena nudi potpuno međusobno povezanu trodimenzionalnu strukturu mreže sa ujednačenom distribucijom pora. Specifikacija PPI (pore po inču)-uobičajeno u rasponu od 75PPI do 130PPI za baterije{7}}proizvode-određuje konačni otvor pjene i površinu. Polimerna pjena služi kao arhitektonski kalup za metalni kostur oko kojeg se gradi.

2. Konduktivni tretman (konduktivizacija)

Poliuretanska pjena je električna izolacija i zahtijeva provodljivu obradu prije taloženja metala. Primjenjuju se tri standardne metode: elektrobez niklovanje, provodljivo ljepilo ili vakuumsko nanošenje. Bezelektrične kupke za niklovanje rade na pH 9,0–9,5 i temperaturi od 45 stepeni, koristeći 30 g/L NiSO₄ kao izvor nikla i 30 g/L NaH₂PO₂ kao redukciono sredstvo, postižući stope taloženja od približno 40 mg/(cm³·h). Provodni sloj osigurava ujednačenu distribuciju struje tokom naknadnog elektrodepozicije-otpornost direktno utiče na ujednačenost obloge, sa većom otpornošću koja usporava rampe struje.

3. Elektrodepozicija (Niklovanje)

Konduktivna pjena postaje katoda potopljena u kupku s niklom{0}}bogatom elektrolitom, tipično u otopinama za niklovanje na bazi sulfamata ili sulfata{1}}. Gustina struje i vrijeme nanošenja kontroliraju konačnu debljinu sloja nikla. Sulfamatne kupke održavaju provodljivost iznad 200 mS/cm na 20 stepeni. Dvostepena-zona za preplatu-pretplatne zone nanošenja 0,5-19 g/m² nikla, praćena glavnom zonom za polaganje sa preokretom toka elektrolita na frekvencijama između 1 mHz i 0,1 Hz-poboljšava uniformnost premaza u tri{14}}poddimenzionalne dimenzije. Napredni procesi koriste impulsno elektrodepoziciju sa parametrima gustine struje od 2,0 A/dm², frekvencije 1000 Hz i radnog ciklusa 1:5 za fino{20}}zrnate, uniformne naslage.

4. Toplinska obrada (uklanjanje polimera i sinteriranje)

Plasirani kompozit se podvrgava kontrolisanoj termičkoj obradi u peći sa kontinualnom trakom. Temperature dostižu 600 do 1000 stepeni u redukcionim atmosferama kao što je gas razlaganja amonijaka (odnos N₂:H₂ 1:3) ili čisti vodonik. Ovo -sinterovanje u jednom koraku ostvaruje dva cilja istovremeno: pirolizu poliuretanskog šablona i metalurško vezivanje taloženih čestica nikla u samonoseću strukturu. Tretman redukcijom atmosfere troši 0,4–1,2 L gasa razgradnje po gramu prerađenog nikla. Brzo zagrevanje na više od ili jednako 600 stepeni stvara otvore pucanja u sloju nikla, omogućavajući da gasovi razgradnje polimera pobegnu, a minimizira zaostalu kontaminaciju ugljenikom. Završno žarenje u reduciranoj atmosferi (800-1000 stepeni, 30-60 minuta) pretvara krhak kao-naloženi nikl u duktilni materijal koji zadovoljava specifikacije izduženja: uzdužno veće ili jednako 5%, poprečno veće ili jednako 12%. Kontrolirano hlađenje pod atmosferom N₂/H₂ dovršava proces, dajući kontinuiranu penu od nikla sa poroznošću većom ili jednakom 95%, zateznom čvrstoćom uzdužnom većom ili jednakom 1,25 N/mm² i maksimalnom širinom 930 mm.

Kontaktirajte nas

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

Email:zhangjixia@bjygti.com

Fax: 0917-3873009

Adresa: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

Whatsapp: +86 18992731201

Popularni tagovi: 75ppi 95% poroznost niklova pjena za negativnu elektrodu nimh baterije, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeni, upotreba, cjenik, na prodaju, na lageru, besplatni uzorak, porozni materijal

Proizvodi

75PPI 95% poroznost niklova pjena za negativnu elektrodu NiMH baterije

Specifikacije proizvoda

Karakteristike proizvoda

Primjena 75PPI 95% poroznosti nikl pjene u proizvodnji negativnih elektroda NiMH baterija

Tok procesa proizvodnje niklovane pjene

Kontaktirajte nas