10 inčni 1 mikronski porozni sinterovani filter uložak od nerđajućeg čelika SS316 dizajniran je za efikasnu filtraciju tečnosti. Ovaj uložak filtera proizveden je pomoću jedinstvenog procesa sinterovanja pri visokim temperaturama, koji osigurava visoku mehaničku čvrstoću i odlične performanse. Njegove karakteristike uključuju otpornost na visoke temperature, dobru propusnost zraka i jaku otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za različite industrijske primjene.

10-inčni 1 mikronski uložak od nehrđajućeg čelika SS316 metal porozni sinterirani filter nudi brojne prednosti, uključujući visoku preciznost filtracije, izdržljivost, hemijsku kompatibilnost i ponovnu upotrebu. To je svestrano rješenje za filtriranje tekućina u različitim industrijama, pružajući efikasne i pouzdane performanse čak iu zahtjevnim radnim uvjetima.

Parametri proizvoda

Dužina: 1"(25mm), 5"(125mm), 10"(250mm), 20"(500mm), 30"(760mm), 40"(1000mm)
Prečnik: Ø60, 65, 70, 80 mm
Ostale dimenzije: Po želji kupca.

Filter medij: SS304, nerđajući čelik 316L
Tip konektora: ravan, umetak, navoj, fin
Završne kapice: DOE, SOE, 215, 222, 226, M20, M30, M42, 1'' NPT/BSP ili prema zahtjevu.
Materijal za brtvljenje: silikon, NBR, EPDM, buna, teflon, itd
Radna temperatura: Manja ili jednaka 600ºC
Metoda čišćenja: povratno ispiranje, ultrazvučno ili drugo neabrazivno čišćenje

Karakteristike proizvoda

Visoka poroznost i propusnost vazduha

Filterski uložak pokazuje odličnu propusnost zraka i visoku poroznost bez migracije medija, osiguravajući efikasnu filtraciju.

Visok kapacitet zadržavanja prljavštine

Sa svojom finom ocjenom filtracije od 1-mikrona, kertridž ima visok kapacitet zadržavanja prljavštine, efikasno hvatajući zagađivače iz tečnosti.

30um Porous Metallic Filter Cartridge With DOE 8

Otpor na pritisak i nizak pad pritiska

Filterski uložak može izdržati uslove visokog pritiska uz održavanje niskog pada pritiska, osiguravajući nesmetan protok tečnosti.

30um Porous Metallic Filter Cartridge With DOE 3

Otpornost na visoke temperature

Posebno dizajniran za aplikacije filtriranja vrućeg plina, filter uložak radi dobro u uvjetima visoke temperature.

Širok raspon mikronskih ocjena

Dostupan u različitim mikronskim ocjenama od 0.2 μm do 200 μm nominalno, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju specifičnih zahtjeva filtracije.

Jaka otpornost na koroziju

U potpunosti napravljen od nerđajućeg čelika SS316 ili SS316L, uložak filtera pokazuje vrhunsku otpornost na koroziju, osiguravajući kompatibilnost sa širokim spektrom hemikalija.

Može se čistiti i višekratno koristiti

Filterski uložak se može lako očistiti i ponovo koristiti, pružajući isplativa i održiva rješenja za filtriranje.

Proizvodi Aplikacije

1. Filtracija i oporavak katalizatora: Idealno za filtraciju i obnavljanje katalizatora u raznim industrijama.
2. Petrohemijska filtracija vrućeg plina: Pogodno za filtraciju vrućih plinova u petrohemijskim procesima.
3. Prečišćavanje dimnih gasova u metalurškoj industriji: Efikasno u prečišćavanju visokotemperaturnih dimnih gasova u metalurškoj industriji.
4. Čvrsto emulirano ležište i rekuperacija gasne prašine: Omogućava efikasno uklanjanje prašine u čvrstim emuliranim slojevima i plinskim sistemima.
5. Proizvodnja toplinske i nuklearne energije: Koristi se za prečišćavanje prašine i krajnjeg plina u procesima proizvodnje toplinske i nuklearne energije.

Proces proizvodnje poroznog sinterovanog filter uloška od nerđajućeg čelika

1. Odabir praha od nehrđajućeg čelika: Proces počinje pažljivim odabirom visokokvalitetnog praha od nehrđajućeg čelika, obično SS304 ili SS316L. Prašak treba da ima željenu distribuciju veličine čestica i hemijski sastav kako bi zadovoljio specifične zahteve filter uloška.

2. Oblikovanje: Pomiješani prah se zatim podvrgava procesu oblikovanja, gdje se kompresuje pod visokim pritiskom. Ovaj pritisak sabija čestice praha i daje željeni oblik filter ulošku.

3. Sinterovanje: Sinterovanje uključuje zagrevanje kompaktnih materijala do temperature ispod njihove tačke topljenja, ali dovoljno visoke da omogući difuziju čvrstog stanja između čestica nerđajućeg čelika. Ovaj proces povezuje čestice, formirajući poroznu strukturu sa međusobno povezanim porama.

4. Naknadna obrada: Nakon sinterovanja, ulošci filtera mogu biti podvrgnuti dodatnim procesima naknadne obrade radi poboljšanja performansi. Ovi procesi mogu uključivati završnu obradu površine, kao što je poliranje ili premazivanje, kako bi se poboljšala otpornost na koroziju ili optimizirala svojstva filtracije.

5. Kontrola kvaliteta i testiranje: Tokom proizvodnje, rigorozne mjere kontrole kvaliteta se sprovode kako bi se osiguralo da konačni proizvod ispunjava tražene specifikacije. Metode ispitivanja mogu uključivati analizu raspodjele veličine pora, ispitivanje efikasnosti filtracije, ispitivanje otpornosti na pritisak i inspekciju dimenzija.

Kontaktiraj nas

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

Email:zhangjixia@bjygti.com

Faks: 0917-3873009

Adresa: br. 195, avenija Gaoxin, zona razvoja visoke tehnologije, grad Baoji, Shaanxi, Kina

Whatsapp: +86 18992731201

Popularni tagovi: 10 inčni 1 mikronski nehrđajući čelik ss316 porozni sinterirani filter uložak, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeni, upotreba, cjenik, na prodaju, na lageru, besplatni uzorak, porozni materijal

Proizvodi

10 inčni 1 mikronski nerđajući čelik SS316 porozni sinterovani filter uložak

Parametri proizvoda

Karakteristike proizvoda

Proizvodi Aplikacije

Proces proizvodnje poroznog sinterovanog filter uloška od nerđajućeg čelika

Kontaktiraj nas