Titanijumski prah sinterovani filterski materijal

Titanijumski prah sinterovani filter materijal(uključujući tip cijevi i tip ploče) je mikro filter element napravljen od spužvastog titanovog praha kao sirovine, nakon prosijavanja, oblikovanja i visokotemperaturnog vakuumskog sinteriranja. Ima karakteristike visoke preciznosti filtracije, dobre propusnosti zraka, visoke mehaničke čvrstoće, visoke stope iskorištenja materijala, pogodan za višu radnu temperaturu i termički udar. Široko se koristi u pneumatskim komponentama, hemijskoj industriji, zaštiti životne sredine i drugim poljima.

Titanijumski prah sinterovani filter materijalmože proizvesti porozne elemente različitih oblika, struktura, različitih veličina čestica i poroznosti prema zahtjevima korisnika, kao što su: poklopac, kapa, lim, cijev, šipkasti filter element. Visokotemperaturni titanijumski prah sinterovani filterski materijal ima jedinstvena i odlična svojstva zbog svog visokotehnološkog sastava materijala i posebnog procesa oblikovanja:

1. Otpornost na visoke temperature, normalna upotreba ispod 280 stepeni Celzijusa.

2. Visoka preciznost filtracije, stabilne pore, mogu efikasno ukloniti suspendirane čvrste tvari i čestice, itd., odlična preciznost filtracije i dobar učinak pročišćavanja.

3. Dobra propusnost vazduha i nizak gubitak pritiska. Visoka poroznost, ujednačena veličina pora, lako ispiranje, regeneracija na mreži, lako čišćenje, jaka sposobnost regeneracije i dug vijek trajanja.

4. Visoka mehanička čvrstoća, dobra krutost, dobra plastičnost, jednostavna instalacija i upotreba, praktično održavanje, dobra montaža i može se zavariti i obrađivati.

5. Pore su ujednačene, posebno pogodne za prilike sa visokim zahtevima za uniformnošću kao što su distribucija tečnosti i homogenizacija.

6. Preciznost filtracije: 0.22~100μm.

7. Nikakve čestice ne otpadaju i ne izazivaju sekundarno zagađenje originalnog rastvora.

8. Dobra mehanička svojstva, niska razlika pritiska, veliki protok, filtracija pod pritiskom i usisna filtracija i jednostavan rad.

9. Dobra otpornost na koroziju, može se koristiti u većini organskih kiselina kao što su dušična kiselina, sumporna kiselina, octena kiselina, oksalna kiselina, fosforna kiselina, 5 posto hlorovodonične kiseline, rastopljeni natrijum, tečni vodonik, tečni azot, sumporovodik, acetilen, voda para, vodonik, gas ugljični dioksid itd. Stabilna upotreba u okruženju organskih jedinjenja.

10. Proces formiranja je dobar, a ukupna dužina bez zavarivanja može doseći 1200 mm.

Glavni parametri

Specifikacije

Prečnik: F14mm -F80mm

Dužina: L300mm-L1200mm (može se prilagoditi prema zahtjevima)

Debljina: iznad 2 mm (ostale specifikacije se mogu obraditi po potrebi)

Preciznost filtracije: 0.22um-100um

Prečnik: F5-F300mm

Debljina: 0.5mm-10mm

Preciznost filtracije: 0.22um-100um

cijev i ploča filtera od titanijumskog praha

Područja primjene titanijumskog praha sinterovanog filterskog elementa

Filterski element od visokotemperaturne legure u prahu može se široko koristiti u farmaceutskoj industriji, industriji tretmana vode, prehrambenoj industriji, bioinženjeringu, hemijskoj industriji, petrohemijskoj industriji, metalurškoj industriji i poljima prečišćavanja gasa zbog svojih jedinstvenih svojstava. Novi filter materijal.

Uobičajene upotrebe uključuju:

1. Filtracija za uklanjanje nečistoća, dekarbonizaciona filtracija i fina filtracija materijala u procesu proizvodnje hemijskih sirovina.

2. Sigurnosna filtracija industrije silikona, uklanjanje nečistoća visokotemperaturnog plina.

3. Dekarbonizacijska filtracija i precizna filtracija tečnih proizvoda, tekućih sirovina i farmaceutskih međuproizvoda u hemijskoj industriji, filtracija i oporavak ultra finih kristala i katalizatora, precizna filtracija nakon adsorpcije smole i filtracija za uklanjanje nečistoća iz ulja i materijala za prijenos topline sistema , katalitičko prečišćavanje plina itd.

4. Sigurnosna filtracija reverzne osmoze u poljima kao što je filtracija vode za reinjektiranje naftnih polja.

5. Visokotemperaturna dekarbonizacija i filtracija za odbjeljivanje u industriji boja.

6. Filtracija pare, komprimovanog vazduha i katalizatora u prečišćavanju gasa.

7. Pročišćavanje medija i ograničenje protoka pneumatskih komponenti, ulja za podmazivanje, loživog ulja i hidrauličkog tlačnog sistema, pročišćavanje komprimiranim zrakom odmašćivanjem, filtracija od pijeska sirove nafte, filtracija dušika i vodonika, filtracija čistog kisika, generator mjehurića, distribucija plina u plutajućem sloju , itd.

Mjere opreza pri upotrebi

1. Filterski element sinterovan u prahu od superlegure je potrošni proizvod. Iako je izdržljiviji od ostalih filterskih elemenata, treba paziti da se ne ogrebe, dodirne, razbije ili ispusti tokom procesa čišćenja i rastavljanja kako bi se spriječila oštećenja uzrokovana ljudskim djelovanjem. Strogo je zabranjeno korištenje alata za primjenu sile na površinu filterskog elementa.

2. U normalnim okolnostima, filtrat se filtrira izvana prema unutrašnjoj strani filterskog elementa, a povratna filtracija se ne preporučuje.

3. Prilikom filtriranja, polako pritiskajte do potrebnog radnog pritiska, a striktno je zabranjeno otvaranje ventila za brzi pritisak.

4. Kada je maksimalni radni pritisak manji od ili jednak 3MPa, a efikasnost filtracije niža od 50 posto, potrebno je koristiti čist zrak ili čistu tekućinu za povratno ispiranje na vrijeme.

5. Kada vršite povratno ispiranje i ispiranje sinteriranog u prahu filter elementa od superlegure, općenito koristite čisti plin za prvo ispiranje. Pritisak povratnog ispiranja je 1.2-1.5 puta veći od radnog pritiska. Vrijeme povratnog ispiranja je 3-5 sekundi svaki put, a operacija se ponavlja 4- Nakon 6 puta, povratno ispiranje otopinom za čišćenje, povratno ispiranje 3-5 minuta, 2-3 puta.

6. Ako je gubitak tlaka filterskog elementa i dalje ozbiljan nakon online ispiranja i povratnog ispiranja, treba ga ukloniti na vrijeme za čišćenje.

Metoda čišćenja

Filterski element od titanijum metalnog praha može se regenerisati i očistiti fizičkim i hemijskim metodama u skladu sa situacijom zagađenja i hemijskim svojstvima zagađivača u kombinaciji sa fizičkim i hemijskim svojstvima superlegure.

Fizička metoda uglavnom usvaja:

Povratno ispiranje čistom tekućinom, povratno ispiranje čistom plinom i ultrazvučno čišćenje. Hemijska metoda uglavnom koristi: razrijeđenu kiselinu, razrijeđenu lužinu, oksidans, surfaktant, enzim i druga sredstva za čišćenje. Gore navedene metode se također mogu koristiti naizmjenično.

Prema nekoliko uobičajenih primjena, metode čišćenja su sljedeće:

1. Za dekarbonizaciju i filtraciju u industriji silikona i hemijskoj industriji, metode povratnog ispiranja i ispiranja u kombinaciji sa ultrazvučnim čišćenjem često se koriste za postizanje najboljih rezultata.

2. U industriji proizvodnje vode, budući da je većina u vodi nerastvorljivih soli i oksida zadržanih na površini filtarskog elementa natopljena 5-postotnom dušičnom kiselinom, učinak čišćenja se može postići bez ultrazvučnog čišćenja.

3. Filtraciju sirove tečnosti treba kombinovati sa hemijskim svojstvima zagađivača, a za čišćenje treba koristiti sledeće metode:

(1) Alkalno pranje: potopiti u analitički čistu otopinu natrijum hidroksida od 3-5 posto na 30-60 minuta na temperaturi od oko 40 stepeni, što je najbolje u mašinama za ultrazvučno čišćenje. Nakon namakanja, isperite iznutra i izvana filtriranom dejoniziranom vodom ili vodom za injekcije do neutralnosti i izmjerite provodljivost. Osušiti čistim zrakom Pritiskom većim ili jednakim 0,4 MPa.

(2) Kiseljenje: potopiti u 5% rastvor azotne kiseline više od 8 sati, a temperatura je oko 40 stepena. Najbolji u ultrazvučnim čistačima. Nakon namakanja, isperite iznutra i izvana filtriranom dejoniziranom vodom ili vodom za injekcije do neutralnosti i bočne provodljivosti. Osušiti čistim zrakom Pritiskom većim ili jednakim 0,4 MPa.

(3) Organski zagađivači se mogu očistiti surfaktantima, a sistem zagađenja ćelijskih ostataka u kombinaciji sa čišćenjem enzima je efikasniji (hrana i piće se mogu očistiti limunskom kiselinom visoke koncentracije).

(4) Gore navedene metode mogu se koristiti samostalno ili naizmjenično jedna s drugom. Ako uslovi dozvoljavaju, najbolje je kombinovati sa ultrazvučnim čistačem.

Napomena: Često ispiranje na mreži (pročišćeni komprimirani zrak ili filtrirani osnovni rastvor ili čista voda za online čišćenje) može smanjiti broj čišćenja gore navedenim metodama.

Ako imate neki interes ili problem u vezi s titanijumskim prahom sinteriranim filterskim materijalima, slobodno nas kontaktirajte:

TEL: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

EMAIL:zhangjixia@bjygti.com

DODAJTE: 1502, blok A, zgrada Chuang Yi

br. 195, avenija Gaoxin, zona razvoja visoke tehnologije, grad Baoji, Shaanxi, Kina

Popularni tagovi: titanijum prah sinterirani filter materijal, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeni, upotreba, cjenik, na prodaju, na lageru, besplatni uzorak, porozni materijal