Kada se za zavarivanje nerđajućeg čelika koristi argon-lučno zavarivanje, zbog visokog afiniteta između nerđajućeg čelika i kiseonika, ako se ne preduzmu mere zaštite zavarivanja, metal šava na poleđini lako oksidira tokom procesa zavarivanja, legirani elementi se spaljuju i defekti u zavarivanju su skloni pojavljivanju, što rezultira smanjenjem mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju metala šava.
Kod argon-lučnog zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika, kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja stražnje strane vara, moraju se poduzeti efikasne zaštitne mjere.
Argonsko lučno zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika općenito usvaja argonsko punjenje u cijevi, samozaštitnu žicu za zavarivanje, zaštitno sredstvo za zavarivanje bez argona, itd., Što može dobro spriječiti oksidaciju stražnjeg dijela vara, tako da mehanička svojstva i otpornost šava na koroziju može biti efikasno zagarantovana.
Sada ćemo predstaviti zaštitu leđa punjenu argonom i mjere predostrožnosti za lučno zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika argonom.
Zaštita od punjenja argonom u cijevi
Metoda punjenja argonom u cijev je da se spriječi oksidacija na poleđini vara. Metode punjenja argonom uglavnom uključuju cjelokupno punjenje argonom i djelomično punjenje argonom.
1. Ukupna metoda punjenja argonom
Za cijevi malog promjera ili kratke cijevne spojnice, argonsko punjenje se može koristiti kao cjelina, što je relativno jednostavno.
Način punjenja argonom u cjelini: zalijepite oba kraja ljepljivom trakom (papirna školjka, gumena ploča, itd.), napunite plinom argon sa jednog kraja cijevi i napravite rupu za pražnjenje od 3-5 mm na vrhu drugog kraja zaptivke, uglavnom kako bi se spriječilo da luk padne unutar cijevi. Pritisak plina argona je previsok, što dovodi do poteškoća u zatvaranju luka spojeva i defekta kao što su udubljenja.
Osim toga, kako bi se spriječilo ispuštanje velike količine plina argona u razmak između parnjaka, papirna traka se može koristiti za zaptivanje dijela mlaznice unaprijed, ostavljajući samo dužinu neprekidnog zavarivanja za zavarivača do zavarivanje je završeno.
2. Metoda djelomičnog punjenja argonom
Kada je promjer cijevi veliki i cjevovod dugačak, ako se argon direktno puni u cijev, kvalitet zavarivanja nije lako garantirati, a velika količina argona će se izgubiti, što će povećati troškove održavanja.
Da bi se uštedio argon, može se koristiti parcijalni argon. Djelomični argon se može napuniti papirom rastvorljivim u vodi. Prije poravnanja, zalijepite papir rastvorljiv u vodi na obje strane cijevi na udaljenosti od 150 mm od otvora za zavarivanje kako biste formirali set privremenih blokirnih dasaka, a zatim napunite cijev plinom argonom na razmak između otvora.
Kada se cevovodni sistem podvrgne hidrostatičkom testu, papir rastvorljiv u vodi brzo će se rastvoriti u vodi i isprazniti se sa vodom bez izazivanja štetnih efekata. Osim toga, može se napraviti učvršćenje punjeno argonom za djelomičnu zaštitu punjenu argonom. Prije zavarivanja, postavite ploče za blokiranje učvršćenja napunjenog argonom na obje strane cijevi, a nakon zavarivanja izvucite uređaj iz cijevi. Ova metoda je prikladna za prefabrikaciju cijevi od nehrđajućeg čelika i jednostavna je i laka za implementaciju.
Procjena zaštitnog efekta argona
Učinak zaštite od argona može se ocijeniti prema boji šava. Tokom procesa zavarivanja, zavarivač može podesiti zaštitni gas prema boji, tako da zavar može postići bolji zaštitni efekat. Njegova boja je srebrno bijela, zlatno žuta je najbolja, plava je dobra, crveno siva je dobra, siva je loša, a siva i crna su najgora.
Mjere opreza za zaštitu punjenja argonom
(1) Tokom argon-lučnog zavarivanja, vazduh treba unapred da se dovede na poleđinu zavarenog šava, a brzinu protoka treba povećati na odgovarajući način. Nakon što se zrak ispusti, brzina protoka će se postepeno smanjivati. Tokom procesa zavarivanja, argon treba kontinuirano puniti u cijev. Kada se zavarivanje prekine, gas se odlaže i zavareni šav je potpuno zaštićen. Osim toga, posebnu pažnju treba obratiti na činjenicu da se zavarivanje može izvoditi samo nakon što se zrak iscrpi, jer će u suprotnom utjecati na zaštitni učinak punjenja argonom.
(2) Protok argona bi trebao biti odgovarajući. Ako je protok premali, zaštita nije dobra, a stražnji dio vara lako se oksidira; ako je brzina protoka prevelika, tokom zavarivanja će se stvarati vrtložne struje i zrak će biti doveden u zrak, a efekat zaštite će se također pogoršati.
(3) Ulaz za gas argon treba da bude postavljen što je moguće niže u zatvorenom delu, a otvor za ispuštanje vazduha treba da bude postavljen na višoj poziciji u zatvorenom delu. Budući da je argon teži od zraka, punjenje argonom iz niže pozicije može lako osigurati veću koncentraciju, a zaštitni učinak punjenja argonom je bolji.
(4) Kako bi se smanjio gubitak plina argona u cijevi iz razmaka između parnjaka, što će utjecati na učinak zaštite i povećati cijenu, papirna traka se može zalijepiti duž razmaka zavara prije zavarivanja, ostavljajući samo dužina za zavarivanje da započne elektrolučno zavarivanje.
U stvarnom radu, metod zaštite za poleđinu zavara treba fleksibilno birati u skladu sa faktorima kao što su količina inženjeringa zavarivanja, specifikacije cijevi, zahtjevi procesa i primjenjivost rada kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja.
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
DODAJTE: 1502, blok A, zgrada Chuang Yi br. 195, avenija Gaoxin, zona razvoja visoke tehnologije, grad Baoji, Shaanxi, Kina
